聚氯乙烯生产技术及国内外市场分析应用.pdfVIP

维普资讯 聚氯乙烯生产技术及 国内外市场分析 崔小 明 (北京燕山石油化工公司研究院，102500) 摘要：介绍了聚氯乙烯(PVC)树脂的生 剂等加入聚合釜中，在搅拌和一定温度条件 产技术及其进展，分析了国内外聚氯乙烯树 下使氯乙烯进行聚合，达到预定转化率后 脂的生产消费现状及发展前景，提出了我国 停，止聚合反应，回收未反应的单体，所得 PVC行业今后发展的建议 。 聚合物胶乳经过干燥即得产品。 关键词：聚氯乙烯生产市场前景 1．1氯乙烯生产技术进展 氧乙烯单体是生产聚氯乙烯的主要原 料，氯乙烯单体质量的好坏直接影响到聚氯 聚氯乙烯(PVC树脂)是世界上最早实现 乙烯树脂的质量、生产成本和经济效益。为 工业化生产的塑料品种之一。由于PVC树脂 了解决平衡氧氯化工艺副产大量水和腐蚀设 具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优 备问题，孟山都公司和凯洛格公司合作开发 良和机械强度较高等优点 ，在加工过程中可 出Partec工艺，新工艺采用直接氯化乙烯生 以加入添加剂或采用适当的工艺和设备生产 产二氯乙烷，在二氯乙烷裂解生产氧乙烯过 出各种各样的塑料制品，包括板材、管材、管 程中副产的氯化氢经氧化生成氯，再返回到 件、异型材等硬制品以及薄膜、人造革、塑 直接氯化段使用，去掉了氧氯化单元，节约 料鞋、电缆料、泡沫材料等软制品，在工业、 了大量的工艺操作和维护费用。 农业、建筑、日用品、包装以及电力等方面 为降低氯乙烯单体生产成本．国外还开 具有广泛的应用，因此 自2O世纪30年代实 发了乙烷直接氧氯化工艺。该工艺使用裂解 现工业化生产以来，PVC树脂以其优 良的综 气乙烷为原料，采用了新的含Cu成分引发剂 合性能和较低的价格一直受到各工业国家的 体系和回收工艺，直接氧氯化反应生产出氯 普遍重视，保持着长盛不衰的发展势头。 乙烯，使生产成本大大降低。美国西湖公司 1生产技术及其进展 【1·3】． 对裂解 1，2一二氯乙烷生产氯乙烯单体的工 PVC是由氯乙烯(VCM)聚合丽成的，其 艺和设备进行了改进 ，开发了新的急冷塔工 聚合方法主要有悬浮法、乳液法、本体法和 艺，使二氯乙烷裂解后产生的气态物流不需 溶液法4种，其中悬浮法和乳液法是主要的 要使用大功率的循环泵和大量管线，提高了 生产方法。悬浮法是在聚合釜中加入氯乙烯 急冷塔的效益，没有安全和环保问题。台塑 单体、水、悬浮剂、油溶性引发剂及少量其 公司采用在二氯乙烷精制单元添加一种特殊 他助剂(如缓冲剂 链转移剂)等 ，在搅拌和一 的阻垢剂并循环使用的方法，保证了二氯乙 一 定温度条件下使氯乙烯聚合，待转化率达到 烷精制单元再沸器中物料不易缩聚结垢堵 一 定程度后停止聚合反应，回收未反应的氯 塞．延长了二氯 己烷精制单元检修周期，提 乙烯，聚合物浆料经汽提、脱水、干燥得到 高了二氯 乙烷精制收率 ，并节省了加热蒸 成品。乳液法是将氯乙烯、水、乳化剂、水