第2章金属切削机床 机械制造技术基础课件.ppt

表2-1 常用机床的主参数和第二参数 （3）铣床 1）升降台式铣床 升降台式铣床包括卧式升降台铣床、万能升降台铣床和立式升降台铣床三大类，适用于单件、小批及成批生产中的小型零件加工。 2）龙门铣床 龙门铣床是一种大型高效通用铣床，它可以通过多个铣头同时加工几个面，来提高生产效率。龙门铣床主要用于加工各类大型工件上的平面、沟槽等。 万能铣床 立式铣床 （4）镗床 镗床是指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀移动或工件移动为进给运动。此外，镗床也可以进行钻床上的一些加工，还可以用铣刀铣削平面等。因此，镗床的工艺范围较广，尤其适用于尺寸较大的箱体类工件的孔或孔系加工，而且精度较高。 1） 卧式铣镗床 卧式铣镗床是镗床类机床中应用较广泛的一种通用机床，可对各种大中型工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面等加工；若安装铣刀或其他附件，还可进行铣平面、切制螺纹；利用平旋盘径向刀架，还可镗大孔和铣大平面等。因此，在卧式铣镗床上，工件可在一次装夹中完成其大部分或全部的加工工序。卧式铣镗床工作的万能性较大，其主参数是镗轴直径。 车削螺纹范围 公制螺纹 44种 S=1-192mm 英制螺纹 20种 a= 2-24扣/in 模数螺纹 39种 m=0.25-48mm 径节螺纹 37种 DP=1-96牙in 动力参数 主电机功率和转速 7.5Kw， 1450r/min 加工精度 精车外圆的圆度 0.01mm 精车外圆的圆柱度 0.01mm/100mm 精车端面的平面度 0.02mm/300mm 精车螺纹的螺距精度 0.04m/100mm，0.06mm/300mm 精车表面粗糙度可达 Ra=1.25-2.5 μm （▽6） 2.3.2 CA6140型车床的传动系统分析 CA6140 型普通卧式车床在卧式车床中具有典型的代表意义。作为示例，下面以CA6140普通卧式车床为例，分析其传动系统及其换置机构传动比的计算方法。 图2-9所示的机床传动原理图仅仅给出了机床主运动和进给运动间最基本的原理和逻辑关系，机床全部运动的传动关系最后要通过机床的传动系统图体现出来。机床的传动系统图通常用简单的规定符号代表各种传动元件，按照运动的先后顺序，以展开图的形式画出来，并尽可能反映各部件的相对位置和机床外形。传动系统图只表示传动关系，并不代表各元件的实际尺寸和空间位置。图2-12为CA6140型普通车床的传动系统图。 1）主运动传动链 主运动的动源是电动机，执行件是主轴。运动由电动机经三角带轮传动副传至主轴箱中的轴I。轴I上装有一个双向多片摩擦离合器M1，离合器左半部接合时，主轴正转；右半部接合时，主轴反转；左右都不接合时，轴I空转，主轴停止转动。轴Ⅰ运动经M1→轴Ⅱ→轴Ⅲ，然后分成两条路线传给主轴：当主轴Ⅵ上的滑移齿轮Z50移至左边位置时，运动从轴Ⅲ经齿轮副直接传给主轴，使主轴得到高转速；当滑移齿轮Z50向右移，使齿轮式离合器M2接合时，则运动经轴Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ传给主轴Ⅵ，使主轴获得中、低转速。 主运动传动路线表达如下： 正转时，Ⅱ轴上的双联滑移齿轮可有两种啮合位置，分别经56/38或51/43使轴Ⅱ获得两种速度。其中的每种转速经轴Ⅱ的三联滑移齿轮