LQ6342龙门起重机负荷试验28677.docVIP

施 工 方 案 编 号∶ NEPC/CD 2-FA G-03 作业项目名称∶LQ6342型龙门起重机负荷试验 编 制 单 位∶东电一公司锅炉工地 编写∶ 质保部∶ 审核∶ 工程部∶ 批准∶ 安监部∶ 实施日期∶ 版次 目 录 1.工程内容及工程量 2 2.作业指导书的编制依据及相关文件 2 3.作业进度、劳动力安排 2 4.作业准备工作及条件 2 5.施工方法步骤及作业程序 3 6.作业的质量要求 4 7.作业的环境要求 5 8.作业的安全技术措施 5 9.交底记录 6 1.工程内容及工程量 概况：LQ6342型龙门起重机，是正三角形断面的单主梁，悬挂式自行小车在下弦行走，主、副钩吊运货物均可过腿的龙门起重机，采用了单主梁、双悬臂，刚－挠支腿，三角形断面，方管桁架结构门架，具有较大的跨度和起升高度。主钩额定起重量为63t，最大起升高度18m, 副钩额定起重量为10t，最大起升高度18.5m，门架跨度42米，主梁长64m，小车行程58m。本机械具有覆盖工作面积广，门架跨度大，主、副钩起升高度比较高的特点，因而应用范围比较广。 1.2 本次负荷试验主要包括：一般技术检查；空负荷试验；静负荷试验；动负荷试验 2. 作业指导书的编制依据和相关文件 2.1 LQ6342型龙门起重机使用说明书 2.2 LQ6342型龙门起重机图纸和其他相关资料 2.3 电力建设安全操作规程 3.作业进度及劳动力安排 3.1 作业进度：2004.11.22～2004.11.26 3.2 劳动力安排： 起重人员：3人；力工：5人；吊车司机；检修人员 4作业准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求 4.1.1 起重指挥、机械操作人员必须持证上岗作业。 4.1.2施工人员必须经过三级安全教育并考试合格。 4.1.3施工人员必须经体检合格方可施工作业。 4.2 作业机械、工具、仪器、仪表要求 4.2.1 按下列要求对LQ6342型龙门起重机进行仔细检查，确保吊车具备正常使用条件。 （1）按说明书要求对各机构、铰接点、钢丝绳进行充分润滑。 （2）检查大车、小车运行轨道的各种尺寸应符合质量要求。 （3）各机构、结构、梯子、走台安装完毕。 （4）检查各钢丝绳的圈结情况。检查吊钩及滑轮组是否正常。 （5）检查所有安全保护装置，确认其正常。 （6）检查电动机、控制系统等电气设备的安装情况及连接的正确性和可靠性。 4.2.2 配合负荷试验的吊车、运输车辆必须符合要求。 4.2.3 对起重机进行清扫，清除所有杂物。清除负荷试验区域所有杂物。 5. 施工方法、步骤及作业程序 5.1 一般技术检查 按图纸和技术要求检查和验收，检查各机构装配是否精确、灵活。各润滑点供油是否充足。卷筒及滑轮钢丝绳卷绕是否正确。各安全装置、制动器是否安全可靠。金属结构有无变形和裂缝。各连接件、紧固件是否可靠。电气设备照明及信号系统绝缘电阻值，所有保护及接地是否可靠。各电缆规格是否与设计图纸相符等。 5.2空负荷试验 5.2.1试验目的 在一般技术检验合格后，方可进行空负荷试验。空负荷试验的目的是检验电气设备控制动作的正确性、各机构动作的准确性。并调整各安全限位的指示装置。检验各部分安装的正确性。 5.2.2 试验项目及步骤 （1）小车空载行走：小车在行程58m范围内往返行走3次。要求起动和制动应正常可靠，主动车轮无明显打滑，限位开关动作准确。 （2）大车空载行走：小车开到一个支腿上方，大车在轨道全长范围内往返行走3次。要求大车行走无明显的蛇行、噪音和打滑，大车比较平稳，限位装置及开关应正常使用并发挥作用。 （3）空钩升降：分别开动主、副起升机构，使主钩上升、下降各3次，要求起升机构限位开关的动作应准确可靠。 5.3静负荷试验 5.3.1试验目的 在空负荷试验及调整完成后进行静负荷试验，以检验各部钢结构，各机构的强度、刚度及制动的可靠性，起重机的静态稳定性。 5.3.2试验项目及步骤 （1）小车在跨中吊额定负荷静载试验： a 主钩先吊较小载荷，逐步加载到额定载荷，以最慢速度提升重物，离地100mm，悬吊10min，然后测量主梁跨中的下挠度f中。如此试验3次，每次试验间隔时间不少于10min。 其中：Ⅰ主钩额定载荷：63t； Ⅱ 挠度f中 ≤L/700=42000/700=60mm（L－跨度42000mm）； Ⅲ 卸载后不得有残余变