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大圆坯连铸机工程 安装要领书及精度表CISDl 中间罐车轨道安装精度见下表： 19中间罐车轨道安装精度表 极限偏差(公差)mm 检验方法 纵向中心线 ±3 挂线，尺量 轨距 ±2 尺量不少于5点 标高 ±2 水准仪检查 接头间隙 +1 O 尺量 水平度 0.7／1000 水准仪检查 同一截面两轨面高度差的偏差 2 水准仪检查 接头错位 0.5 钢板尺靠，塞尺量 轨道安装并检查合格后，将组装完毕的中间罐车安放在轨道上。 按“中间罐车拖链装置”图 R2516ME011)，安装拖链。拖链的安装必须运行顺畅，无 中间罐四个耳轴支撑面在低位和高位时的水平高差应小于lmm。 4．3主机区设备的安装 4．3．1结晶器的安装 结晶器为成套供货设备，在现场必须进行对中检查，调整结晶器 4．3．1．1结晶器安装工程流程图 () 山东寿光巨能特钢有限公司 大圆坯连铸机工程 安装要领书及精度表CISDI 在机械维修车间进行 4．3．1．2结晶器在线上与扇形段的对中 结晶器在线外检查和调整完毕后，将调整好的结晶器安装到在线 (足辊)面与扇形段外弧辊面的对中误差 0．3mm。 38弋；- 大圆坯连铸机工程 安装要领书及精度表CISDI 4.3.1.3检查结晶器本体的在线安装精度 表20结晶器在线安装精度表 极限偏差(公差) mm 检验方法 纵向中心线 ±1 挂线用尺量 横向中心线 ±0.5 挂线用尺量 标高 ±1 水平仪、平尺、内径千分尺 结晶器足辊与扇形段1的对弧精度 0.3 用塞尺 4.3.2结晶器振动装置及基础框架的安装 43.2.1结晶器振动装置及基础框架安装工程流程图 在振动装置安装之前，必须首先安装结晶器振动装置基础框架。 一39— 4.3.2.2振动装置基础框架的安装要领 基准线的设定 以铸流中心线的为纵向基准 以外弧基准线为横向基准 b)振动基础框架在安装调整时，可用底部和侧面的调整垫片进行 C)振动装置基础框架的组装 用浇铸跨吊车把基础框架水平吊起，并水平慢慢下降，放置到土 ．d)振动基础框架的安装精度 2 1振动基础框架安装精度表 测定项目 目标值 容许值 1 位置尺寸：1150 ±0.2 ±O.4 2 位置尺寸：2500 ±0.2 ±O.4 3 位置尺寸：600 ±0.1 ±O.3 4 H1表面标高：+10.801 m ±1.0 ±1.5 5 H2表面标高：+10.801 m ±1.O ±1.5 6 水平度 H1，H2(单个) H1(4个) H2(4个) (水平仪) ≤0.1 ≤0.5 ≤O.5 (水平仪) ≤0.3 ≤0.8 ≤0.8 4.3.2.3振动装置本体安装 a)基准线的设定 以铸流中心线为基准 以外弧基准线为基准 b)安装前的准备 振动装置基础框架安装调整完毕。 经检查符合上表精度要求后，再安装振动本体。 大圆坯连铸机工程 安装要领书及精度表CISDI 振动本体安装精度表 测定项目 目标值 容许值 1 位置尺寸：1150 ±O．2 ±O．4 2 位置尺寸：2500 ±O．2 ±0.4 3 位置尺寸：1205 ±0.1 ±0.3 4 H1表面标高：+10.801m ±0 ±0.3 5 H2表面标高：+12．O06m ±0 ±0.3 6 水平度 Hl H2 (水平仪) ≤0.4 ≤0.4 (水平仪) ≤O．7 ≤O．7 按上表检查合格，振动本体安装完成。 在机械维修车间的对中台上，进行扇形段和结晶器的对中。用专用吊具将扇形段，沿振动装置轻轻座于振动台支座上，通过(参见结晶器的安装)，也可将扇形段和结晶器一起就位。 检查结晶器对外弧基准线的位置关系，结晶器外弧辊与扇形段外 4.3.3扇形段支撑座及导向架安装 43.4.1扇形段支撑座的安装 43.4.1.1扇形段支撑座的安装及调整参照下面两图，按已埋设的基 图39支撑座定位图(一) 大圆坯连铸机工程 安装要领书及精度表CISDI 4.3.4.1.2支撑横梁的安装及调整 在安装横梁时，按照图纸的要求进行调整。调整时以横梁上的底 按图纸规定尺寸要求进行调整。 4.3.4.1.3支座装配(一)安装精度 23支座装配(一)安装精表 序号