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湖南化工职业技术学院
毕业设计（论文）
题 目 1800m3高炉设计
院 （系） 湖南化工职业技术学院应用化学系
专业班级 冶金技术1011班
学生姓名 尹兴群 学 号 201012030138
指导教师 施丽丽 职 称 讲师
评阅教师___ _ 职 称___
2012年 12 月 04日
目录
中文摘要 1
Abstract 2
1 绪论 3
1.1 早期的冶炼方法 3
1.2 中国钢铁行业的发展 3
1.3 高炉炼铁技术发展趋势 3
2 炼铁工艺计算 5
2.1 配料计算的目的 5
2.2 配料计算时需要确定的已知条件 5
2.3 配料计算 8
2.4 物料平衡计算 10
2.5 热平衡计算过程 13
3 高炉本体设计 17
3.1 炉型概述 17
3.2 炉型的主要尺寸之间的关系 17
3.3 炉型设计 17
3.4 绘制高炉设计炉型 20
4 高炉供料系统设计 21
4.1 供料系统的型式与布置 21
4.2 贮矿槽、贮焦槽及其附属设备 21
4.3 槽下筛分、称量与运输 21
5 高炉炉顶装料设备 22
5.1 装料设备选择 22
5.2 布料方式 22
6 高炉送风系统设计 23
6.1 高炉鼓风机 23
6.2 鼓风机的的要求及选择 23
6.3 热风炉设备 23
6.4 热风炉管道及阀门 24
6.5 风口的选择 24
6.6 送风制度的影响 24
7 高炉喷吹系统设计 26
7.1 煤粉喷煤系统 26
7.2 喷煤应注意的问题 26
8 高炉煤气系统设计 27
8.1 煤气处理使用 27
8.2 布袋全干式煤气除尘工艺 27
8.3 高炉煤气余压透平发电技术简介 27
9 高炉渣铁系统设计 29
9.1 风口平台及出铁场 29
9.2 铁水处理设备 29
9.3 水渣渣处理工艺 29
9.4 出铁场除尘设施 30
结语 31
参考文献 32
致谢 33
中文摘要
现代化炼铁生产是用高炉来完成的。高炉炼铁是用还原剂在高温下将铁矿石或者含铁原料还原成液态生铁的过程。高炉本体是冶炼生铁的主体设备，是由耐火材料砌筑的竖立式圆筒型炉体。现在已经发展为一种五段式炉体结构形式其最外层为用钢板制成的炉壳，里层为耐火材料形成的工作空间，在炉壳和耐火材料之间有各种冷却设备。
设计的内容主要包括炼铁工艺计算（包括配料计算、物料平衡和热平衡）、高炉炉型设计、高炉供料系统设计、高炉炉顶装料设备、高炉送风系统设计、高炉喷吹系统设计、高炉煤气系统设计、高炉渣铁处理系统设计。
关键词：炼铁、炉体设计、高炉工艺计算
Abstract
Modern ironmaking blast furnace is used to complete the. Blast furnace is the reducing agent used in high temperature iron ore and iron materials into liquid iron reduction process. Blast furnace is the main equipment for smelting pig iron, is made of refractory material laying vertical type cylindrical furnace body. Has now developed into a five section type furnace body structure its outermost layer made of the steel plate of the furnace shell, the inner layer of refractory material to form the working space, the furnace shell and refractory material between a variety of cooling equipment.
Design content mainly includes the ironmaking process ( including the burden calculation, cal
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