中华名城二期工程筏板钢筋支撑施工方案(施工现场用).docVIP

武海·中华名城二期工程 筏板钢筋支撑 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 施工准备 1 第四章 施工步骤 2 第五章 现场文明施工 2 第六章 钢筋支撑计算书 3 第一章 编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）JGJ18-2012）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑施工手册》 8、成都地区及本工程的实际情况，国家及行业现行的法律法规、技术规范规程和施工验收规范，本公司关安全生产管理规定 根据计算书的间距，平面控制网线，后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支撑钢筋的定位轴线。 二、材料准备 1、按照图纸计算出所需钢筋量，采购一定量的E63焊条，进场的钢材、焊条必需有产品质量证明书，原材试验报告并分批进行复试，如有不符合规范的予以退场。 2、在底板施工前一个月制作100×100×40的混凝土垫块，精心养护至100%强度。 三、人员、施工机具准备 序号 名称 型 号 数量（台） 1 交流电焊机 BX3-300 5 2 砂轮切割机 10 3 电焊工 5 4 电工 1 5 小工 10 第四章 施工步骤 1、根据已经弹出的钢筋定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块放置在指定位置，在绑扎钢筋的过程中尽量避开。 2、根据底板厚度进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头余料足够长则保证等强的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为900mm、350mm、250mm，斜杆采用直径为22mm的钢筋，按照实际现场长度下料，焊接于立杆高度中部。 3、基础筏板由后浇带工分成7快，每一块单独施工。待底板的下部钢筋绑扎完毕后，搭设钢管脚手架支撑底板上部钢筋，钢管脚手架立杆间距2*2m,并对水平钢管抄好标高控制高度，绑扎上部钢筋和墙柱插筋。 4、底板上部钢筋和墙柱插筋绑扎完成后，开始施工底板钢筋支架。每三人一组，每组配备焊机一台，电焊工一人，小工二名。 5、在小工的辅助下，先竖两根立杆，然后砼过横杆将两立杆连接起来，最后在垂直于横杆方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向隔一设一的方式设置，在集水坑电梯坑底板区域配置有温度筋，需要设置中间横杆，中间横杆为Φ20钢筋，其位置为面筋与底筋中点。依次类推完成其他的支架的焊接。立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊，斜杆下端下料时应留置成斜面切口，就近原则焊接于底板下部钢筋上，端部截面线度范围内应保证连续角焊缝。 6、底板支撑架焊接完毕并经过验收合格后方可对钢管支撑架进行拆除。 第五章 现场文明施工 1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐。 2、现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。 3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完、料尽、场地清。 4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。 5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。 6、严禁酒后作业，带病工作。 7、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。 8、严禁违纪、违规及其他不文明行为。 9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。 10、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。 11、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底,做到人人心中有底。 12、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。 第六章 钢筋支撑计算书 钢筋支撑架（马凳铁）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支撑架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。型钢主要采用角钢和槽钢组成，本工程筏板深度不是特别深，结合以往施工经验，筏板钢筋支撑选用钢筋。 钢筋支撑架一般按排布置，立柱和上层一般采用钢筋，斜杆采用钢筋，焊接成一片进行布置。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。 钢筋支支撑架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及砼冲击荷载。 一、参数信息 主楼筏板钢筋支撑采用Φ25钢筋，其排距1.8m，间距1.0m，立柱间距每隔2.0m设置一道Φ25钢筋斜撑，钢筋斜撑不参与设计受力计算；主楼集水坑、电梯坑筏板钢筋支撑采用Φ25钢筋，其排距1.0m，间距1.0m，中间设置一道Φ25钢筋纵横向水平支撑，增加其整体稳定性；抗水板钢筋支撑采用Φ16∏字形钢筋间距1.5m，纵横梅花形布置。 1、施工人员及设备荷载标准值为2.500kN/m2； 2、钢筋自重荷载： 由于抗水板较薄（300mm厚），配筋为14@150mm双向布置,钢筋