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加热炉软管泄漏失效分析 摘 要 大庆石化公司炼油厂催化重整装置在检修开工过程发现大批加热炉瓦斯软管泄漏,给安全生产带来极大隐患。为查清软管泄漏原因,对软管进行了宏观和微观检测分析、材质成分、夹杂物及金相组织分析,最终确认泄漏原因为腐蚀导致软管泄漏所致。腐蚀机理为:在停工检修时使用蒸汽吹扫瓦斯软管,蒸汽冷凝水和瓦斯气中都含有Cl离子,软管内壁沉积锈垢和杂质有利于冷凝水中的Cl离子偏聚和浓缩,正是Cl离子的积聚造成了304软管的点蚀,而垢下含有的H2O、H2S等杂质的产生的电化学腐蚀加速了点蚀速度。针对软管的腐蚀类型提出了有效的防腐措施。 关键词:加热炉 软管 泄漏 Cl离子 腐蚀 防腐措施 Heating Furnace Tube Leakage Failure Analysis Abstract: The catalytic reforming unit in daqing petrochemical company is found in overhaul construction process of furnace gas leaking hose, safety in production to bring huge hidden trouble. To find out the reason of this hose leak hoses for the macro and micro analysis, material compositions, inclusions and metallographic organization analysis, finally confirm the leak reason to cause the hose leakage caused by corrosion, corrosion mechanism is: when the breakdown maintenance use steam purge gas hose, steam condensate and gas contain Cl ions in the air, the hose wall rust deposit scale and impurities is good for the Cl ions in condensed water partial poly and enrichment, it is Cl ion accumulation caused the pitting corrosion of 304 hose, and contain impurities such as H2O, H2S under the scale of electrochemical corrosion speed up a little bit of corrosion. The types of corrosion for hose effective anticorrosion measures are put forward. Key words: heater furnace,leak ,hose,Cl ion,corrosion,corrosion protection measures 1 概述 2014年4月,大庆石化公司炼油厂催化重整装置停工检修,5月初重新开工后的加热炉多条不锈钢软管都同时发生了泄漏。软管型号:10JR50,规格:DN50mm,压力:0.5MPa,介质:瓦斯气。停工检修大约半个月左右,泄漏的软管使用周期从几个月到一年多不等。 为了查明软管发生泄漏的原因,对泄漏软管进行综合检测分析,以确定其失效原因。 2 检测分析数据和结果 2.1 拆除软管防护网宏观检查分析 2.1.1检测内容 选择其中一条泄漏软管,拆除软管防护网,对软管外观进行观察,分析腐蚀情况、泄漏位置。 2.2.2 检测结果 图1 软管外侧防护网上的锈垢沉积 图2 软管里的沉积物 (Fig 1 Scale deposition hose lateral (Fig 2 hose in sediments) protection on the Internet) 图3 软管的泄漏点(软管外壁丝网拆除后) (Fig 3 hose leak (remove hose wall screen after)) 由图1的软管外观形态可以看出,软管整个长度外壁均存在一定量的锈垢沉积物,局部较严重部位是软管泄漏处。图2是软管里倾倒出的沉积物,由于现场拆
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