钢铁集团生产系统余热余压利用技术改造工程项目立项申报材料.doc

1概述 1.1项目概况 1.1.1厂址地理环境 集团有限公司厂（以下简称西钢）位于小兴安岭南麓的伊春市西林区。北距伊春49km，南距南岔55km。地理位置为东经129o17′，北纬47o27′。四面环山，松花江支流汤旺河从厂东侧经过，汤旺河为西钢工业水源。西林河从厂区南侧经过并流入汤旺河。厂区距汤林线西林站西北约3km，汤林铁路、鹤伊（高等级）公路在厂区东侧经过，交通运输便利。 1.1.2企业现状 集团公司始建于1966年，经过40多年的发展建设，现已成为大型钢铁企业集团，是中国制造业500强，2006年排名第422位。集团现有总资产44亿元人民币，两个生产基地分别位于伊春市和阿城市，形成由一个核心企业、五个全资子公司和两个控股子公司组成的企业集团。已形成年钢200万吨的综合生产能力，年钢产量占全省的70%左右，是黑龙江省最大的钢铁联合企业，是全国75家重点钢铁企业和黑龙江省属13家重点企业之一，也是黑龙江省唯一的建筑钢材和中型钢材生产基地。被省企业管理协会、企业家协会、工业经济联合会联合誉名为“龙江钢铁的脊梁”。企业是伊春市的重要经济支柱之一，税收约占全市的40%左右。 西钢现有铁矿、石灰石矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、轧钢等主体生产厂矿和辅料、动力、电力、制氧、运输及机修铸造等辅助生产厂，还有检化验、计控、通讯、安全环保、原燃辅料供应与产品销售系统，是具有从采矿到轧材的全部主体工艺、辅助与公用设施各工序的钢铁联合企业。 西钢1998年通过ISO19002质量体系认证，2002年完成了质量体系GB/T9001-2000标准转换。企业多年来先后获得“全国质量效益型先进企业”、“全国用户满意企业”、“黑龙江省用户满意企业”、“重合同守信誉企业”、“质量、品种、效益标兵企业”等诸多荣誉称号。有较高的知名度和信誉度。建筑钢材和中异型钢材质量稳定，获得了国家建筑钢材实物质量金杯奖，并获得国家产品质量免检证书。 1.2项目建设的必要性、有利条件和意义 1.2.1项目建设的必要性 1.2.1.1顺应形势，落实节约资源的基本国策 我国经济高速发展，能源消耗迅速增加，但能源的开发和生产却严重滞后于消费增长，使得供需矛盾日益突出。随着经济的发展，预计在“十一五”期间及以后相当长的的时间内，我国能源需求将呈强劲增长态势，供需矛盾继续加大。目前，我国单位国内生产总值的能耗比世界平均水平高2.4倍，与国际先进水平比则高出更多。能源的粗放利用，也带来了环境的严重污染。与此同时，国际国内市场能源价格大幅度攀升，使得一些高耗能企业的生产成本也大幅度上升。为此，国家提出了实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的约束性目标目标。 要实现节能降耗的目标，就必须做到资源开发与节约并举，把节约放在首位。就要以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步。 企业余热余压利用工程是解决我国能源短缺，缓解能源供需矛盾，保障国家经济发展的重大措施之一。加大余热余压利用力度，对生产工艺过程中产生的可燃气体和压差加以回收利用，不仅可以提高生产企业的能源利用效率，节约大量的能源，而且可以降低生产成本，为企业创造可观的经济效益，增强企业竞争力。 钢铁行业是耗能大户，占全国总能耗的14%（2003年）。近几年推行节能措施后，能耗虽逐年下降，但与先进国家相比仍有较大差距。目前，我国钢铁行业的余热余压还没有得到充分利用，如钢铁企业的高炉煤气、转炉煤气、高炉压差等。由此而产生的煤气的大量放空，不仅造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。因此，迫切需要采取措施，减少能源消耗。 1.2.1.2抓住机遇，促进企业发展 高炉炉顶余压发电技术（Top Gas Pressure Recovery Turbine简称TRT）是国家“十一五”十大重点节能环保推广项目，是利用高炉炉顶煤气的剩余压力，将高炉煤气导入透平膨胀机作功推动汽轮机转动，带动发电机发电。根据炉顶压力的不同，吨铁发电约20~30kW·h。该技术既回收原来由减压阀组泄放的能量，又降低噪音、同时稳定了炉顶压力，改善高炉生产条件，可实现不产生任何污染，做到无公害发电，是很有价值的二次能源回收及节能环保项目。 TRT技术的先进性主要在于以下方面： 1、不消耗任何燃料：TRT装置区别于传统的发电装置，它利用 减压阀组前后的煤气压力差，将净化后的煤气导入煤气透平机械，使气体在机械内膨胀做功，推动与透平同轴的发电机旋转发电。做功后的高炉煤气进入厂区的能源分配管网，整个工艺过程中高炉煤气始终在密闭的管道和密封程度很高的透平机内运行。 2、无污染公害的最经济的发电工艺：采用TRT 技术后，高炉煤气减压过程产生的噪声由原采用减压阀组的110～140 分贝降低到85 分贝以下，防止震动造成管道破裂而产生煤