洗煤废水膜系统设计方案项目设计方案书.docVIP

330m3/hrUF和220m3/hrRO 洗煤废水处理系统 项目设计书 合肥禹王膜工程技术有限公司 目 录 第一章 项目信息 4 1.1 系统设计产水量 4 1.2原水水质及RO系统出水要求 4 1.3 超滤进水水质要求 4 1.4 设计原则 5 第二章 工艺流程的选择 6 2.1 原水水质特性分析 6 2.2 工艺路线及简述 6 2.3 工艺流程说明 6 第三章 超滤和反渗透技术介绍 7 3.1 超滤的机理和特点 7 3.2 反渗透的机理和特点 7 第四章 超滤系统设计 8 4.1 分析原水水质确定膜组件的型号 8 4.2膜丝结构及运行原理说明 8 4.3 膜组件运行参数 9 4.4 水通量的及系统回收率的确定 10 4.5 运行过程设计 10 4.5 超滤膜数量计算 10 4.6 化学清洗设计 11 第五章 反渗透系统设计 12 5.1 分析原水水质确定膜组件的型号 12 5.2 水通量的及系统回收率的确定 12 5.3 冲洗设计 12 5.4反渗透系统介绍 12 5.5反渗透膜数量计算 13 5.6 反渗透清洗装置 13 第六章 膜系统运行经济指标分析 14 6.1装机容量及功率 14 6.2药剂费 14 6.3人工费 15 6.4 UF+RO系统运行总费用 15 6.5 膜元件更换费用 项目信息 1.1 系统设计产水量 RO部分设计产水量为220m3/hr，RO部分设计回收率为67%，超滤系统设计产水量330m3/hr。 1.2原水水质及RO系统出水要求 原水为洗煤废水，原水水质及系统出水要求见下表： 原水水质 产水要求（参考生活饮用水卫生标准） CODcr(mg/L) 15-20 ≤10 色度（稀释倍数） -- ≤30 浊度(NTU) -- ≤5 电导率（μS/cm） 4170-7700 ≤210 总硬度（以CaCO3/mg/L) 1800-2300 ≤40 SO42-（mg/L） 2000-2600 250 Cl-（mg/L） 130-150 ≤10 pH 5-9 6.5-8.5 超滤出水SDI1，浊度0.1NTU，悬浮物100%除去，微生物、病原体99.99%除去。满足RO进水要求。RO出盐率达到98%以上，满足出水标准。 1.3 超滤进水水质要求 为了超滤系统运行的稳定和安全，一般要求气水混合超滤膜进水条件满足下表： 序号 污染物 最大值 1 浊度 100 NTU 2 COD 1000 mg/L 3 SS 200 mg/L 4 温度 5 ~ 45℃ 5 pH 2 ~ 13 6 油脂 10 mg/L 1.4 设计原则 1.5.1 采用先进、实用、可靠的膜处理技术，确保治理后回用水指标稳定达标。严格执行国家环保政策，符合国家有关法律、法规、标准、规范以及地方法规； 1.5.2 根据进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济实用的处理工艺，确保处理效果，减少项目投资及日常费用； 1.5.3 工艺流程简洁通畅，整体布置简洁、合理、美观符合厂区统一规划，要求水处理设施布局与周边环境协调，不对周边环境造成二次污染； 1.5.4 控制总体投资，工程造价合理，保证长期安全平稳运行，降低日常运行成本； 1.5.5 管线合理布置充分利用现有的设置及现有的地形条件；处理施设整体工程施工周期短，安装、检修方便，易于管理；安全措施得当，避免隐患。 工艺流程的选择 2.1 原水水质特性分析 原水为洗煤废水，具体水质见1.2，有高含量的SO42-，硬度超标，原水经石灰软化和板框压滤后，采用超滤+反渗透进行深度处理，气水膜的过滤精度为0.01μm，在原水水质有一定的波动下，能100%去除原水中的悬浮去，出水SDI1，浊度0.1NTU，为反渗透系统的长期稳定运行提供良好的水质保证，延长反渗透的使用寿命。 2.2 工艺路线及简述 原水→软化处理→板框压滤→气水混合超滤膜→中间水箱→增压泵→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→RO产水箱→用水点 2.3 工艺流程说明 各预处理工艺的作用： 1. 石灰软化：石灰软化能降低矿井水中的Fe2+、Fe3+以及SO42-浓度和硬度，其对设备的要求较为简单，对水质水量的适应能力强，操作方便。 2.板框压滤机：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，混合液经过过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤过液为不含固体的清液。 3.用气水混合超滤膜作为RO的预处理可以构成“UF+RO”双膜法技术，新型的中空纤维UF膜可以处理该水，截留分子量为1×103~50×103，可以去除原水中几乎所有的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度≤0.1NTU 、SDI≤