JIS C0023-1989 中文版 环境试验方法(电气、电子）盐雾试验方法.pdfVIP

C 0023-1989 日本工业标准 JIS C 0023-1989 环境试验方法(电气、电子）盐雾试验方法 (1993确认） Basic Environmental Testing Procedures Part 2 : Test Ka : Salt mist 1. 适用范围及目的 本标准适用于类似的结构零件、机器或其他产品(以下称为试件）相对盐雾的耐老化性之比较 试验方法。 本试验方法的目的在于检查保护膜的品质和均匀性。 参考：本标准由IEC 68-2-11 Basic environmental testing procedures. Part 2：Test Ka ：Salt mist (1981 ）翻译而成。 2. 一般 在试验的应用或应用的研讨之际，必须考虑下列事项。 (1 ） 本试验不适合一般的盐腐蚀试验。 (2 ） 也不适合在含盐份的大气中使用的各个试件的判断。 因此，对于装置和构件而言，规定了现实条件及各种判断方法的 JIS C 0024[环境试验方法( 电 气、电子）盐雾(循环）试验方法]则更为确切。但是，在产品标准中需要按认证目的应用本试验方 法时，各个试件最好以机器整体或装置的一部分用某种保护壳、保护罩、保护层等加以保护后使用 为条件进行试验。 3. 试验装置 3.1 试验槽 试验槽用不受盐雾腐蚀力影响的材料制作，试验槽的详细结构及盐雾的发生方法，必须满足 下列条件。 (1 ） 槽内的条件，应满足本标准规定的4.及 7.项要求。 (2 ） 槽内条件要稳定，受紊乱气流影响较少，且能得到同样的条件，槽子要有足够的内容积， 不能因试件而影响槽内条件。 (3 ） 试验过程中，盐雾不能直接接触试件。 (4 ） 积聚在槽内天花板、板壁或其他部位上的水滴不可滴落在试件上。 (5 ） 试验槽应带有适当的通气空，以免内压上升，并使盐雾均匀分布，该排气终端应加以保 护，以防止骤风引起槽内产生强气流。 3.2 喷雾装置 喷雾装置采用能均匀发生细微湿润浓雾的结构，用相对盐溶液无反应的材料制作。 4. 盐雾 4.1 盐溶液 4.1.1 盐溶液浓度 试验用的盐为优质氯化钠(NaCl ），在干燥状态下，不纯物按总体质量比小于0.3% ，碘化钠按 质量比小于 0.1%。 盐溶液浓度，为 5 ±1%质量比。 盐溶液，按质量比，以蒸馏水或脱盐水 95 ，盐5 ±1 的比例溶解调制 4.1.2 pH 值 盐溶液的 pH 值在温水 35 ±2 ℃的条件下为 6.5~7.2 ，在试验过程中保持在此范围 内。为此，也可用稀释盐酸或苛性钠调整 pH 值。但是，盐水的浓度经调整后也应该为规定的 5 ± 1%质量比。另外，每一批新的盐溶液均应测定 pH 值。 4.1.3 喷雾过的盐溶液的再使用 喷雾过的盐溶液不可再使用。 引 用 标 准：JIS C 0010 环境试验方法( 电气、电子）通则 JIS C 0024 环境试验方法( 电气、电子）盐雾(循环）试验方法 对应国际标准：IEC 68-2-11 Basic environmental testing procedures. Part 2：Test Ka ：Salt mist 相 关 标 准：JIS Z 2371 盐雾试验方法 4.2 空气的供给 1 C 0023-1989 供给喷雾装置的压缩空气中，不可存在油或尘埃等杂质。 为了满足试验条件，有必要对压缩空气进行加湿及加热。空气压力应适当，以便所用的喷雾装置发 生细微的浓雾。 为了不让喷雾装置因附着盐而堵塞，在喷嘴排放部使空气保持 85%以上的相对湿度，有一种 方法是向自动注满温水达一定深度的容器中吹入空气成细微的气泡。此时的水温为 35 ℃以上。 随空气流量的增加和试验槽及试验槽周围的绝热下降，可允许水温上升。 水温应控制在向试验槽内送入过剩水蒸气后，试验槽的温度不超过规定值。 5. 初期测定 根据产品标准的规定，通过目视方法检查试件的外观，进行