太原钢铁ERP_PP_一体化计划体系方案_20050720V1.docVIP

建立太钢一体化计划体系的初步思考 公司建立一体化计划体系的必要性 一体化计划体系是实现太钢战略目标的基础 太钢要实现“成为全球最具竞争力的不锈钢企业”的战略目标，其重要手段是要在扩大不锈钢产能规模的同时，进一步提高企业的核心竞争力。其实现的重要手段是要靠围绕提高企业要素效率的最大化（低成本、快速交货）和创造价值的最大化（高质量）、靠先进的供应链管理来实现；要靠信息化管理系统、高效的产销一体化系统、一体化的计划管理来支撑和实现。 一体化计划体系是进一步提高企业的核心竞争力关键 一体化计划体系是未来面向流程管理的要求 流程管理的组织结构是扁平化，其关注的焦点是流程、是客户的需求，其目的是要达到顾客满意、高质量、低成本、高效率，实现公司全局最优。生产管理的核心是针对流程的计划和控制，也是实现一体化计划的精髓。 一体化计划体系是提高生产管理水平、解决产销矛盾的手段 由于缺乏信息化平台和计划流程管理的支持，生产管理和生产运营水平难以大幅度提高，产销矛盾无法顺畅解决。一体化计划体系为其提供了解决的平台和重要手段。 一体化计划体系 1、一体化计划的定义 从时间跨度的角度：从中长期计划（年、季），中短期作业计划（月、周、日）到产线排序计划（班、时、分）的计划一体化，即从年级的长期计划到分钟级的产线排序计划的协同一体化； 从公司全局的角度：供应链系统的一体化、销售预测计划、生产能力相关计划（生产计划、设备检修计划等）、物料采购计划、质检和发运计划等、成本计划和费用计划； 从覆盖范围的角度：集中公司级、厂级（含所有二级厂计划）、工序班组级计划，实现计划职能的集中，逐步实现变职能管理为流程管理。 从不同层级的角度：实现各层级计划的一体化。即基于长期计划（年度计划和预算计划）的战略层计划、基于中期计划（季度、月度且滚动的销售生产计划及相关的协同计划）的策略层计划、基于短期计划（按销售生产计划和销售合同排定的月、周、日、班生产作业计划）的运营层计划、基于产线排序（炉次、浇次、轧制顺序）的执行层计划，此四个层级计划相互融合贯通，形成整体的一体化计划。 太钢一体化计划重点指建立一体化的计划体系，分清计划的层次，完善销产衔接；建立集中、分层的生产计划管理体系，强调对计划的优化和集中控制，保证计划的执行和物流的顺畅。 2、一体化计划的实现过程 计划的一体化是逐步实现的过程，是随着管理基础和信息化基础建立与完善中逐步形成的，很难想象在没有信息化平台支撑下的一体化计划能顺畅运行。 目前，国内许多钢铁企业对产销一体化的实现认识在进一步深化。普遍认为实现一体化计划，不但要有ERP，还要有MES、PCS。其核心是要把握钢铁生产的特点，其难度是计划和调度的实时性，它与产品结构、销售与生产的关联方式、产线复杂程度，对基础自动化的要求和基础自动化现状有密切关系。太钢信息化建设的实施为一体化计划的实现创造了契机。 太钢要实现计划的一体化，首先要解决“产销一体、管控衔接”的问题，这个过程不是一蹴而就的。要先从基础做起，理顺管理流程，实现IT支撑。在信息化建设一期，要初步实现销产的有效衔接，强化计划管理，实现初步的一体化计划；在信息化建设二、三期，实现整体的一体化计划，实现基于企业层面的供应链计划。 一体化计划体系组织架构 1、目前计划制定和管理的职责 目前的计划制定和管理部门有集团公司制造部、股份公司制造部、各生产厂，其突出问题是：各层级的计划制定和管理分散，计划流程不清晰，计划职能部分重叠，很难实现高效率的生产运营和高水准的客户服务。 2、计划管理的难点 太钢目前的产品结构和不锈钢工程改造后生产和产品结构的基本特点是： A、混合型的生产组织方式：面向订单生产＋面向库存生产 B、基于属性的多级计划：品种和规格等不同属性的组合 C、多工厂、多法人公司的组织架构：既需要满足财务独立核算要求，同时需要实现一体化计划 计划管理的难点是： A、平衡多品种、小批量的客户需求（客户的个性化需求）与大批量、周期性生产之间的矛盾 B、订单数量的计划转换成钢坯、钢卷的件次生产作业计划 C、对生产过程中非计划事件的快速反应 D、快速准确的交货期承诺 E、同品种同规格有多个生产厂生产 F、半成品库存管理的复杂性 3、一体化计划体系的建立 理清和优化计划制定和管理的流程，明晰职责，建立一体化计划管理体系。计划职责方案为： 此计划方案强调计划的集中、高效和快速反应。 具体计划操作岗位设计如下： 4、一体化计划部门设置构想 有两种设置方式： 第一种 营销部门：合并不锈钢营销业务，对公司所有钢材产品进行销售预测，制定销售计划，按照销售预测和合同的交货周期形成销售合同明细，在满足排产提前期所需的时间节点前传递到一体化计划部门（集团公司制造部）。 制造部门：按合同明细和公司经营策略制定相应的生产作业计划，包括月、周