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太钢信息化项目一期ERP系统实施 太钢生产业务流程现状模型AS-IS(六轧厂) 编写人员: HP顾问组 – 生产小组 编写日期: 2005年7月21日 更新日期: 2005年7月21日 文档编号: HP_ERP_PP_ 006 文档版本: 1.0 审批人: TISCO 文档管理 修改记录 日期 编写人员 版本 备注 2005-07-21 任建宇 1.0 审阅记录 姓名 职位 签字 分发记录 副本号 姓名 职位 目 录 文档管理 2 P2.06.01六轧生产计划执行流程 1 P2.06.02六轧厂检修流程 5 M3.06.01六轧厂2300生产工艺流程 7 M3.06.02六轧硅钢生产线生产工艺流程 9 M3.06.04六轧厂新产品开发流程 14 M3.06.05合同变更流程 16 附:六轧厂组织结构图 18 ERP_PP_六轧厂组织结构图 (Interpretations) 19 P2.06.01六轧生产计划执行流程 六轧厂生产周期最短7天(硅钢工序),最长10天;2300系统最短10天,最长29天.(30CrMnSiA)。上厂生产完到送到六轧机组前平均为15天。 流程定义: 流程概要 该流程描述了六轧厂生产计划执行反馈的过程。 关键输入 关键输出 相关流程 预产(交库)合同 原料 生产计划 合格品(钢板,硅钢卷) 参与部门 参与岗位 IT系统 集团公司制造部 股份公司制造部 原料生产厂 六轧厂 销售处 集团公司制造部/计划员 股份公司制造部/计划员 原料生产厂/相关人员 六轧厂/相关人员 销售处/相关人员 流程步骤说明 Market: 销售处 P2.06.01.00 销售合同 销售处每月给六轧2300轧机下予产(销售)合同。 Market: 集团公司制造部 P2.06.01.01 根据合同下生产计划 并根据六轧的原料库存 要料计划 下碳钢坯料供给计划 集团公司制造部计划员根据六轧原料的库存和现有的合同计划,进行原料库存的核减,并根据六轧生产技术科提报的要料计划,给相关厂(二钢,热连轧,不锈热轧厂)下相应的生产计划。 Market: 股分公司制造部 P2.06.01.02 根据合同下生产计划 并根据六轧原料库存 收料计划 下不锈钢坯料 供给计划 股份公司制造部计划员根据六轧厂提供的原料库存信息,合同状态,给相关厂(不锈炼钢厂,二钢,初轧厂,热连轧,不锈热轧厂)下相应的生产计划。 Market: 原料生产厂 P2.06.01.03 根据制造部 供料计划给 六轧生产提供原料 给六轧厂提供原料的直接生产厂有热连轧厂和不锈热轧厂。 Organization: 退酸工段 P2.06.01.04 收料 六轧厂的退酸工段负责对进厂原料的收取。 Organization: 生产计划 P2.06.01.05 根据销售处合同 汇总 计算坯料投入量 向相关制造部提出 坯料需求 六轧厂生产技术科每月根据销售处下的交库合同,进行同类钢种的总量汇总,根据六轧厂的成材率返算出原料需求量,并核减六轧库存,向制造部提出原料需求信息。不锈钢提供库存信息。碳钢类中,硅钢不提要料信息。 P2.06.01.06 根据生产合同 原料 设备状况 生产工艺 编制生产计划 下发生产调度 六轧厂生产技术科计划员根据生产合同,原料入库情况,设备的运行状态,及生产中的反馈报表,生产完成情况,编制好生产计划,并下发到生产调度室。 Organization: 生产调度 P2.06.01.07 根据生产计划 将具体生产任务 分配下发到各工序班组 六轧厂生产技术科调度,是四班三运转工作制,根据计划员下达的生产计划,分配下发到具体的各生产作业班组,对全厂的生产进行组织,实施,和生产信息汇总反馈。 Role: 酸洗/轧制/退火/成品 P2.06.01.08 根据生产计划 各工序单元生产作业 六轧厂的生产工艺特点是多元式,连续,反应,合成,2300生产系统为多品种小批量生产,硅钢生产系统为单品种,多元和连续生产合成的大批量生产。各生产班组下班后将本班当班的生产作业情况通过报表卡片一类的形式进行记录,并向当班生产调度反馈。 P2.06.01.09 入产成品区 生产出的产品没在交库之前入产成品库管理。 P2.06.01.10 入库 生产出的产品合格,且有交库合同对应,则交库之管理。 C. 流程现状问题分析 1,2300轧线系统产量小,品种多,规模小,而供料卷较大(一般为20吨/卷和15吨/卷两种),常常造成库存量大的情况。 2,计划跟不上变化的

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