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电焊切割劳动保护4.1焊接、切割操作中的安全4.1.1焊接与切割工人应经过安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考试合格持有证书并体格健康的人。4.1.2从事电焊的工作人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救的方法。4.1.3焊接一切割盛装过易燃易爆物料(油、漆料、有机溶剂、脂等)强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等)、管段、设备、必须遵守本标准专业部分《化工企业焊接与切割中的安全》相应章节的规定，采取安全措施，并获得本企业和消防管理部门的动火证明后，才能进行焊接切割工作。4.1.4工作地点应有良好的天然采光和局部照明，并应符合 TJ34《企业照明设计标准》的有关规定，保证工作面照度达到50～100lx。 4.1. 5焊接工作地点的防暑降温及冬季采暖应符合 TJ36《工业设计卫生标准》的有关规定。 4.1.6在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在工作地点调试和点火。焊、割炬都应随入进出。 4.1.7在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防焊工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。工作完毕和暂停时，焊、割炬和胶管等都应随入进出，禁止放在工作点。 4.1.8禁止在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下，需要在不可能泄压、切断气源工作时，应向上级主管安全部门申请，批准后方可动火。 4.1.9应防止由于焊接、切割中的热能传到结构或设备中，使工程中的易燃保温材料，或滞留的易燃爆气体发生着火、爆炸。 4. 1.10登高焊接、切割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。 4.1.11焊工在高处作业，应备有梯子、带有栏杆的工作平台、标准安全带.安全绳、 工具袋及完好的工具和防护用品。 4.1.12焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。 4.1.13焊工在多层结构或高空构架上进行交叉作业时，应戴有符合有关标准规定的安全帽。 4.1.14焊接、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定。禁止缠在焊工身上使用。 4.1.15在已停车的机器内进行焊接与切割，必须彻底切断机器(包括主机、辅机、运转机构)的电源和气源.锁住启动开关，并应设置“修理施工禁止转动”的安全标志或由专人负责看守。 4.1.16直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应在防火花喷射造成烫伤的措施。 4.1.17对悬挂在起重视吊钩上的工件和设备，禁止电焊或切割。如必须这样做应采取可靠的安全措施，并经企业安全技术部门批准，才能进行。 4.1.18焊接、切割使用的气瓶或换下来用完的气瓶，应避免被现场杂物遮盖掩埋。 4.1.19露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接、切割工作。 4.2焊工防护用品 焊工所需各类防护用品应选用符合有关防护用品国家标准技术性能规定的产品。 4.2.1眼睛、头部的防护用品 防止焊接弧光和火花烫伤的危害，应根据 GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求。按表1选用合乎作业条件的遮光镜片。4.2.1.1焊工用面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成。罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠, 无漏光。 4.2.1.2头戴式面罩，用于各类电弧焊或登高焊接作业，重量不应超过560g。 4.2.1.3辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。 4.2.1.4气焊、气割作业应根据焊接、切割工件板的厚度，适用相应型号的防护眼镜片。 4.2.1.5焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。 4.2.2工作服 4.2.2.1焊工工作服应根据焊接与工作的特点选用。 4.2.2.2棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作, 工作服的颜色为白色。 4.2.2.3气体保护焊在紫外线作用下, 有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 4.2.2. 4全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。 4.2.2.5在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。 4.2.2.6焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂。 4.2.2.7焊接与切割作业的工作服。不能用一般合成纤维织物制做。 4.2.3手套 4.2.3.1焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制