烧结机钙法烟气脱硫项目技术投标书技术方案.docVIP

中升钢铁有限公司 1台48m2烧结机钙法烟气脱硫项目 设 计 方 案 第一节 总概述 1 1.1 项目背景： 1 1.2项目目标： 1 1.3项目设计原则： 1 1.4项目技术指标： 1 1.5 设计依据 2 第二节 脱硫工艺及流程 3 2.1 常用脱硫工艺简述 3 2.2石灰-石膏法脱硫技术 3 2.3石灰-石膏法脱硫工艺特点 5 2.4吸收设备的选择及结构 5 第三节 脱硫系统组成 6 3.1烟气系统 6 3.2吸收塔系统 7 3.3脱硫剂制备系统 9 3.4脱硫液循环系统 11 3.5渣处理系统 12 3.6工艺水系统 13 3.7土建 14 四、解决重点问题的措施 14 4.1烟气温度问题 14 4.2 结垢和堵塞问题 14 4.3腐蚀和磨损问题 15 第五节 工艺控制 15 5.1给料系统 15 5.2脱硫液PH值控制 15 5.3吸收塔入口烟气温度控制 16 5.4循环泵 16 5.5循环液液位控制 16 第六节 电气及自动控制系统 16 6.1供配电 16 6.2控制系统 16 6.3控制系统的功能 16 6.4控制系统的组成 17 6.5仪表 17 6.6接地 17 第七节 安装调试运行 18 7.1设备安装 18 7.2管道安装及敷设 18 7.3系统调试 19 第八节 公用工程 20 8.1给排水及消防 20 8.2强电 20 8.3自控 20 第九节 运行成本核算 22 9.1.反应物衡算 22 9.2用电量 22 第十节 环境保护 23 10.1脱硫废水 23 第十一节 工程实施与进度计划 24 1、现场施工组织 24 2、各部门职责 25 3、技术服务与质量保证体系 29 4、施工进度表 30 第十二节 主要设备 31 第十三节 工艺流程图 36 第一节 总概述 1.1 项目背景： 中升钢铁有限公司现有48m2烧结机一台，从烧结机烟囱排出的废气含有SO2、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。根据环保有关规定，SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对烧结机机头烟气进行脱硫处理，做到达标排放。 1.2项目目标： 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目的污染物进行治理和工艺设计，在不影响现有烧结工况条件下，使该项目能有效减少各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目投资费用降到最低。 1.3项目设计原则： 1、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）； 2、《工业炉窑大气污染物排放标准》（G）=150℃ 入口SO2浓度：1000 mg/m3 出口SO2浓度：≤100 mg/m3 烟尘入口浓度：≤ 150mg/Nm3 1.5.2 设计标准依据 GB11/139-2007《锅炉大气污染物排放标准》 GBJ/205-1983 《钢结构施工及验收规范》 GB/T700-1988 《碳钢结构》 GB/T985-1988 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊，焊缝、坡口基本形式及尺寸》 GB/T5468-1998《极限与配合》 GB/T232-82 《电气设备安装工程及验收规范》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 HJ/T288-2006《环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置行业标准》 Q/QGH01-2001 《》 第二节 脱硫工艺及流程 2.1 常用脱硫工艺简述 烟气脱硫方法在火电行业已经很成熟，目前世界上烟气脱硫技术（FGD）有上百种，具有实用价值的工艺仅十几种，我国也先后引进了不同的脱硫装置用于火电厂，但烧结厂没有。烟气脱硫方法中湿法脱硫技术应用广泛，占有全世界FGD装置总量的85％以上，主要脱硫工艺为石灰石－石膏法。虽然该技术非常成熟，但对中小型工业锅炉和炉窑烟气脱硫而言，投资、占地和运行费用都很大，无法适应我国的国情。 针对业主方烧结烟气脱硫工程，我们拟采用类似成熟石灰石－石膏法工艺的石灰-石膏法脱硫工艺。 2.2石灰-石膏法脱硫技术 2.2.1脱硫原理 （1）、吸收 CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O+H2O CaSO3?1/2H2O +SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 （2）、氧化 2Ca