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机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：带式输送机齿轮传动装置 矿业工程学院 采矿工程09-7班 设计者： 秦立杰 指导教师： 程刚 2012年01月11日 中国矿业大学 目 录 第一章 设计任务书 …………………………………… - 1 – 第二章 电动机的选择 …………………………………… - 1 – 第三章 传动方案的拟定 …………………………………… - 2 – 第四章 轴的设计计算 …………………………………… - 5 – 第五章 键的选择与强度验算 …………………………… .- 12 – 第六章 滚动轴承的选择及联轴器的选择…………………… - 14 – 第七章 减速器润滑与密封………………………………… - 16- 第八章 减速器附件选择 …………………………………… - 17- 第九章 设计小结 …………………………………… - 19- 第十章 参考文献 …………………………………… - 19-  第一章、设计任务书 计算过程及相关说明 结果 1.1 方案图： 　 1.2设计条件： 带式输送机连续单向运输，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为 5%。 设计数据：输送带拉力：F=8KN；输送带速度：V=1.4m/s；滚筒直径：D=400mm。 机械设计课程的内容 工作： 减速器装配图1张（A1图纸）； 设计计算说明书1份 3）计算：齿轮基本参数，齿轮强度计算，轴强度校核，键强度校核。 第二章、电动机的选择 计算过程及相关说明 结果 1、电动机类型的选择：根据条件可选择常用的封闭式Y系列小型三相异步电动机。 2、电动机功率选择： 选取V带传动 =0.95，轴承 =0.99，齿轮 =0.97，弹性联轴器 =0.99，卷筒 =0.96。 （1）传动装置的总功率： =0.95×0.99×0.99×0.97×0.99×0.96=0.8584 (2)电机所需的工作功率： P工作= =8×1.4/0.8584=13.049KW （3）电动机的额定功率： ，由《机械设计基础课程设计》表10-110查得电动机的额定功率为。 3、确定电动机转速： ，由《机械设计基础课程设计》表3-2查得，V带传动比2～4，单级圆柱齿轮的传动比3～5，则总传动比6～20，电动机转速范围。综合各方面因素选用1000r/min的Y系列电动机。由《机械设计基础课程设计》表10-110可确定电动机型号为Y180L-6。 4、确定电动机型号： 根据电动机的额定功率和电动机转数关系，由《机械设计基础课程设计》表10-110可确定电动机型号为Y180L-6。 ，其主要性能：额定功率：15KW，满载转速970r/min，额定转矩1.9，最大转矩2.0. 第三章、传动方案的拟定 计算过程及相关说明 结果 1、总传动比： 2、分配各级传动比 按《机械设计课程上机与设计》P103表9-2推荐的传动比合理范围，取带轮i带=3，又i总=i齿轮×i带， 故i齿轮=i总/ i带轮=14.50/3=4.83 3、运动参数及动力参数计算 1)计算各轴转速（r/min） =970r/min 小齿轮轴的轴速：n1= =970/3=323.33(r/min) 大齿轮轴的轴速：n2==323.33/4.83=66.94(r/min) 2)计算各轴的输入功率（KW） P=P工作=10KW 小齿轮轴的功率：P1=大齿轮轴的功率：P2= 3)计算各轴扭矩（N·m） 小齿轮轴的扭矩：T1=9.55×103P1/n1=9.55×103×12.397/323.33=366.163N·m 第二轴的扭矩：T2=9.55×103P2/n2=9.55×103×11.905/66.94=1698.428N·m 4、齿轮传动的设计计算 选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大，所以采用软齿面，小齿轮齿根较薄，弯曲强度较低，且受载次数较多，故在选择材料和热处理时，一般使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20～50HBs。 材料 热处理方式 硬度/HBs 接触疲劳极限σHlim/MPa 弯曲疲劳极限σFE/MPa 小齿轮 40Cr 调质 217～286 650～750 560～620 大齿轮 45钢 调质 197～286 550～620 410～480 按上表取小齿轮硬度为280HBs，接触疲劳极限弯曲疲劳极限；大齿轮硬度为240HBs，接触疲劳极限，弯曲疲劳极限按一般可靠度取最小安全系数，计算许用应力： 得： 小齿轮； 大齿轮； 按齿面接触强度设计 设