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广深沿江高速公路(深圳段)项目
路基桥涵工程第2合同段
60m箱梁缺陷修补方案
施工单位:中铁大桥局股份有限公司
编制日期:二○一○年三月
广深沿江高速公路(深圳段)项目
路基桥涵工程第2合同段
60m箱梁缺陷修补方案
编 制:
复 核:
工 程 部:
总工程师:
施工单位:中铁大桥局股份有限公司
编制日期:二○一○年三月
目 录
一、编制范围、依据 1
1.1、编制范围 1
1.2、编制依据 1
二、工程概况 1
2.1、工程简介 1
2.2、60m箱梁简介 1
三、60m箱梁缺陷修复 2
3.1、60m箱梁缺陷情况简述 2
3.2、60m箱梁缺陷修补原则 2
3.3、60m箱梁缺陷修补方案 2
3.3.1、修补方案一 2
3.3.2、修补方案二 2
3.3.3、修补方案三 3
3.3.4、空洞修补 4
四、60m箱梁质量缺陷预防措施 5
广深沿江高速公路(深圳段)项目第2合同段
60m箱梁缺陷修补方案
一、编制范围、依据
1.1、编制范围
广深沿江高速公路(深圳段)第2合同段工程机场特大桥上部结构预制阶段预制的60m箱梁。
1.、编制依据
⑴、《广深沿江高速公路(深圳段)土建工程专用施工技术规程》;
⑵、《广深沿江高速公路(深圳段)项目专项质量检验评定标准》;
二、工程概况
2.1、工程简介
机场特大桥是广深沿江高速公路(深圳段)中部的一段海上桥梁,起讫里程为K66+103~K72+943,全长6.84km。机场特大桥上部结构自北向南孔跨布置为(16×(5×60m)+4×60m+6×(5×60m))整体预制箱梁,采用先简支后连续形式。
广深沿江高速公路(深圳段)第2合同段60m箱梁预制场位于中山市火炬开发区临海工业园东二围,主要承担着机场特大桥228片60m整体预制箱梁的生产任务。
2.2、60m箱梁简介
本标段60m箱梁为单箱双室截面,箱梁顶板宽19.65m,底板宽10.35m,梁高3.5m。预制长度59.023m,箱梁砼920m3,梁重2384t。
箱梁两侧悬臂长3.65m,悬臂端部厚度20cm,根部厚度50cm,悬臂下缘在距离悬臂端1.55m处设有折点,折点位置悬臂厚度25cm。顺桥向跨中顶板厚28cm,中墩支点两侧附近加厚至60cm,边墩支点附近局部加厚至79cm。顺桥向跨中位置底板厚25cm,在支点附近局部加厚至65cm。顶板横坡通过箱梁预制时顶板斜置形成,腹板设计为斜腹板,外侧斜度为1:2.8765,内侧斜度1:3.1235,跨中腹板厚40cm,支点附近增加至70cm。60m箱梁标准断面见图2.2-1。
图2.2-1 60m箱梁标准断面图(单位:cm)
三、60m箱梁缺陷修复
3.1、60m箱梁缺陷情况简述
60m整体预制箱梁制造采用一次浇筑成型的方法,要求8小时内完成混凝土灌注920m3,内箱结构复杂,对混凝土振捣等施工作业要求高,质量不易控制。60m箱梁主要存在的质量缺陷见下表:
序号 质量缺陷 产生原因 主要措施 1 箱梁外观有分层线、冷缝。 混凝土分层浇注、时间间隔过长 施工预防 2 箱梁翼缘板下有干灰。 混凝土浇筑时散落、在模板上变干导致 施工预防 3 外侧腹板振动棒沿模板下棒产生的振动棒印,以及混凝土表面局部色差过大。 混凝土过度振捣所致 施工预防 4 箱内底板平整度不达标 施工控制不到位 施工预防 5 箱梁外观有泌水、砂线现象。 施工控制不到位 施工预防 6 梁体表面大面积蜂窝、麻面 混凝土振捣不到位 修补 7 局部混凝土振捣不密实、有空洞,露筋 混凝土振捣不到位 修补 8 箱梁脱模导致的箱梁边角混凝土破损 拆模时间控制不到位 修补
3.2、60m箱梁缺陷修补原则
⑴、当混凝土密实,只是表面粗糙或有小面积麻面时,使用与梁体同强度的水泥砂浆抹面,确保箱梁表面平整度(方案一);
⑵、当存在局部蜂窝、露筋或局部不密实时,应凿除松散混凝土,视有缺陷的混凝土深度确定修补方案:
①、当缺陷深度小于5cm时,清除表面松散的混凝土后,使用C50微膨胀细石混凝土填筑密实(方案二);
②、当缺陷深度大于5cm时,凿毛缺陷表面的混凝土,使用环氧树脂混凝土填筑密实(方案三)。
3.3、60m箱梁缺陷修补方案
梁体脱模后,项目部派人检查,及时掌握缺陷情况,根据缺陷的性质,分别按方案一、方案二或方案三进行修补。
3.3.1、修补方案一
当梁体拆模后,梁体混凝土只是存在表面粗糙或有局部麻面等外观质量,先用水喷洒使表面湿润,然后采用与梁体同强度的水泥砂浆填筑,使梁体表面平整光滑。
3.3.2、修补方案二
当梁体脱模后,经凿除松散混凝土后确认缺陷深度小于5cm时,清洗干净混凝土接触面,使用C50微膨胀混凝土填筑密实。C50微膨胀混凝土的配合比如下:
C50微膨胀混凝土的配合比一览表(
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