毕业设计--喷油泵提前角测量系统及PC通信--答辩.pptVIP

喷油泵提前角测量系统及PC通信  答辩人： 关 英 指导老师： 王新勇 班级： 　 信工031 一.设计概述 　石油是一种不可再生的宝贵能源，地球上的存储量是有限的。随着社会的进步，我们虽然在不断寻找新能源来，但仍不能弥补石油短缺所带来的问题，合理地利用能源是亟待解决的问题，而本设计正是基于这个方向而进行的。本设计—电脑校油泵应运而生。提前脚，油位就是其中重要的性能指标。 　本设计就是基于AT89C52系列单片机对提前脚和油位进行比较精确的测量和计算，利用位置传感器中断和芯片TLC1549CP完成对提前角和油位的检测，过MAX232的电平转换与PC机进行数据的串行传输。 总体设计流程 设计方案与分析 整体测量系统的方案与分析 提前角测量方案与分析 油位测量的方案与分析 串口通信的方案与分析 硬件原理图的设计 提前角测量系统及与PC机通信原理图 软件流程图 总体测量流程 提前角测量流程 油位测量流程 键盘按键控制LED显示子程序流程 串行中断服务子程序流程 二.设计方案与分析 §2.1整体测量系统的方案与分析 §２.２　提前角测量方案与分析 §2.2.1　提前角自动测量方案相关说明 喷油泵提前角示意图 §2.2.2　喷油泵提前角测量原理 §2.3　油位测量的方案与分析 §2.3.1　硬件电路的组成 §2.4　串口通信的方案与分析 §2.4.1串口通信提前角调试界面 §2.4.2串口通信油位调试界面 三　硬件原理图的设计 §３.１　提前角测量系统及与PC机通信原理图 四　软件流程图 §4.1　总体测量流程 MAIN: SETB EA 　　　　 LCALL DATT 　　　　　LCALL SENDTQJ 　　　　　LCALL ADYW 　　　　　LCALL SENDYW 　　　　　LCALL KEYCONDIS 　　　　　　　　　LJMP MAIN §4.2提前角测量流程 §4.2.1　提前角测量中断流程 　　提前角传感器中断系统作为两个外部中断输入89C52 INT0、INT1 管脚，转入中断服务子程序后，供数据处理子程序进行提前角的计算与数据信息的存储。 §4.2.2　提前脚送显示区寄存器子程序流程 其中数据处理子程序完成提前角的计算，即θ提前角=（R1/RO）*3600计算出提前角。 §4.3　油位测量流程 通过油位浮标传感器系统传送过来的模拟信号转换为数字信号，以二进制形式存储相应数据信息，在油位送显示区寄存器子程序时经过调用BIN转BCD码转换子程序转化为LED段码。 §4.4　键盘按键控制LED显示子程序流程 按键控制LED显示：S1左端接AT89C52的P2.5，S2左端接AT89C52的P2.4，S1、S2右端共地。S1按下给AT89C52的P2.5一低电平，程序执行显示提前角子程序，S2按下给AT89C52的P2.4一低电平，程序执行显示液位子程序。 §4.5串行中断服务子程序流程 当单片机检测到SUBF的内容为“t”(#74H)时，便向微机发送八位数据，这八位数据包括三个开始位“t”、“q”、“j”，四位提前脚数据一个停止位“/”。 当单片机检测到SUBF的内容为“y”(#79H)时，便向微机发送八位数据，这八位数据包括两个开始位“y”、“e”、“w”，四位液位数据，一个停止位“/”。 结　论 　　本次设计对喷油泵试验台提前角测量系统、油位测量系统的软件设计、硬件电路制作以及部分试验工作己完成。 　　由于条件的限制，在模拟提前角和油位测量系统时，运用了按键外部中断输入和电位器，其精确度还没有达到理想的程度（如：两个外部中断按键的防抖动问题，电位器电压不稳定等），但能够实现数据较小范围的测量，若应用与现实生产监控，通过高精度的传感器，采用单片机自动控制，则能够实现系统自动化，提高精度和工作效率，去除一系列误差，使系统结构简单，制造成本降低。 　　最后，经过多次调试，基本上达到实时检测的效果，单片机处理的数据准确，和计算机通讯可靠。本次设计实现了大部分的功能，由于提前中断系统的精度难以实现，所以与原计划还存在一定的差距。因为手工焊接硬件电路所存在的干扰，数据相对与真实值有微小的波动，有待于进一步改进和提高。 样　机 ＰＣＢ印制板 致　谢 　　在此特别感谢王老师两个多月来悉心的帮助和指导！感谢电工电子实验室老师提供的便利条件！ 　　在学习的过程中，王老师严谨的治学态度、孜孜不倦的治学精神、敏锐的思维以及深刻而独到的见解常常让我佩服不已，并将激励我在今后的学习和工作中做出更好的成绩。再次对王老师表示衷心的感谢和崇高的敬意！ 　　另外，在这里还要对王伟、李永飞、王付军表示特别感谢！无论是在试验