工厂初级电工知识培训讲义.pptVIP

设备故障排除 零速报警 定义：零速报警是设备在运行状态零速传感器不能够周期的检测到设备运行的一种报警，即电机转而零速传感器不亮或常亮，一般在程序中的设定是不能一直亮5秒和不能5秒内不亮（有变频器的电机除外，它是根据频率的设定计算出的时间） 处理方法：这个报警可先在操作界面上给电机复位，如果复位后依然报警，那么可能是：① 传动链条或皮带坏。② 设备卡死。③ 传感器坏。④ PLC上的点坏（可能性小）。 设备故障排除 电机报警 定义：电机报警是电机不能够正常启动或运行中非正常停止的一种报警 。 故障处理：不能正常启动又有接触器吸合后断开，接触器不吸合。 不吸合的主要原因有：1.热保跳。2.隔离开关没打开（注：有些设备的控制线路是没有连接隔离开关辅点的）。3.接触器烧毁（可能性小）。总之，接触器不吸合就是控制线路的问题，程序的问题基本不可能。 吸合后断开的主要原因有：1.设备卡死。2.软启动跳。3.热保跳。 运行中非正常停止的主要原因有：1. 电机的温度保护跳。2.热保跳。3.设备卡死。4.软启动跳。此类报警是设备有问题了，为了保证连续生产，开启此设备后应重点检查，在PM时进行彻底的修理。 设备故障排除 电磁阀报警 定义：电磁阀报警是系统要求电磁阀打开（关闭）时，开（关）位传感器（接近开关）没有检测到或同时检测到阀体打开（关闭）的一种报警。 故障处理思路： 排除此种故障首先要到现场检查阀体是否动作，如果动作，可以检查传感器（接近开关）是否能检测到，如不能检测到，检查阀门是否开到位置，或调整传感器位置，还有一种情况是接近开关的金属片卡住，导致开位和关位同时有反馈，如果排除以上情况，那么就要检查PLC模块，用万用表测量与传感器相连接的PLC模块上的点是否有220VAC电压，如果没有，那就是线路问题，如果有就是PLC模块坏。如果阀门不动作，就是电磁阀阀体坏或电磁阀线圈烧毁或没有220VAC的电压输送过来，这时检查与线圈相连接的PLC模块是否有输出，有输出就检查保险，没输出就是模块坏（可能性小）。如果保险连续被烧，那就是线圈对地短路，更换线圈，如果以上都没问题就要更换电磁阀阀体。 设备故障排除 压力传感器及温度传感器 工厂所用的一般都是24VDC，2线制的传感器，而且输出都是4－20mA，如果传感器出现故障只要找到同型号的更换即可，更换后还不正常就要考虑PLC模块的问题了。 注：以上2种元件因关系到模拟量的问题，如果更换后故障依然存在就要找专业人员进行修理。 设备故障排除 液位计、料位计 这2种元件的内部接线一般是5个接线端子，有2个是电源端子，一般都是220VAC，但是需要用万用表进行确认，另外3个端子中有一个是中性点，与其他2个端子成常开和常闭的关系，具体位置可通过万用表测出，而接线一般都是接到常闭点上的，也就是说检测到物料后这个点就会断开。这2种元件出现故障后更换新的即可，更换后还有问题就要考虑PLC模块的问题了。这2种元件的控制原理比较简单，就把它比作一个继电器，它只是控制线路的通和断，但是它的内部原理比较复杂，出现故障只能更换！ 找不出故障怎么办？ 一种简单有效的解决办法： 通过PLC及InTouch查找设备故障 Thank you ! * * * 北京汇源食品饮料有限公司 培训部 工厂初级电工知识培训不懂电路，别谈维修 电工小组职责 解决生产线设备电气故障 定期对工厂的电气设备进行电气PM 为工厂电气改造提供支持 设备故障攻关小组核心成员 支持设备搬迁和安装调试 设备大修核心团队 为工厂安全小组提供支持 培训内容 电气安全 工厂常用电器元件结构及原理 正确使用仪表 基本控制电路 PLC基本组成和工作原理 人机界面(HMI)介绍 设备故障排除 电气安全 电气安全 带电检修的安全操作 带电检修操作人员，必须经过工厂内理论及实操考试合格后方能担任。在工作时，必须有工厂内认证电工监护。 操作人员应穿绝缘鞋、使用绝缘柄完好的工具，同时操作人员必须穿长袖衣服工作。 严禁在潮湿、工作位置过于狭窄的环境中带电工作。 电气安全 停电检修的安全操作 必须锁定上级开关，确定电路被隔离后方可操作。 操作时必须有公司指定电工监护。 工作完成后将电路恢复原状。 电气安全 电气PM的安全操作 必须锁定上级开关，确定电路被隔离后方可操作。 操作时至少2人一组。 PM过程中发现任何异常情况应立即向现场负责人汇报。 紧固端子时用合适的标准工具，注意紧固力度，避免损坏设备。 工作完成后清洁现场并恢复原状。 工厂常用电器元件结构及原理 目的： 了解常用低压电器的结构、功能和用途。 掌握自锁、联锁的作用和方法。 掌握过载、短路和失压保护的作用和方法。 掌握基本控制环节的组成、作用和工作过程