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（2)最小焊脚尺寸 焊脚尺寸不宜太小，以保证焊缝的最小承载能力，并防止焊缝因冷却过快而产生裂纹。规范规定：角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于 ，t为较厚焊件厚度（单位：mm）；自动焊熔深度，最小焊脚尺寸可减少1mm，对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm，当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸与焊件厚度相同。 （3)搭接连接的构造要求 当板件端部仅有两条侧面角焊缝连接时，如图6-11所示，试验结果表明，连接的承载力与b/lw有关。应使每条侧焊缝的长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离，即b/lw≤l。两侧面角焊缝之间的距离b也不宜大于16t(t＞12mm)或200mm（t≤12mm），t为较薄焊件的厚度，以免因焊缝横向收缩，引起板件发生较大拱曲。 在搭接连接中，当仅采用正面角焊缝时，如图6-12所示，其搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，也不得小于25mm，以免焊缝受偏心弯矩影响太大而破坏。 杆件端部搭接采用三面围焊时，在转角处截面突变，会产生应力集中，如在此处起灭弧，可能出现弧坑或咬肉等缺陷，从而加大应力集中的影响。故所有围焊的转角处必须连续施焊。对于非围焊情况，当角焊缝的端部在构件转角处时，可连续地作长度为2hf的绕角焊，如图6-11所示。 杆件与节点板的连接焊缝宜采用两面侧焊，也可用三面围焊，对角钢杆件可采用L形围焊，如图6-13所示，所有围焊的转角处也必须连续施焊。 三、螺栓连接 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。 （一）普通螺栓 1.关于螺栓的基本知识 普通螺栓分为A、B、C三级。A级与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。普通螺栓常用Q235钢制造，按国际标准统一用性能等级来表示，普通螺栓的性能等级为4.6级、4.8级、5.6级和8.8级。 此处小数点前的数字表示螺栓材料的抗拉强度，例如：“4”表示抗拉强度不小于400N/mm2，“5” 表示抗拉强度不小于500N/mm2等。小数点及小数点以后数字表示其屈强比（屈服点与抗拉强度之比）为0.6或0.8。 C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成。由于螺栓表面粗糙，一般采用在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成的孔。螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5～3mm。 对于采用C级螺栓的连接，由于螺杆与栓孔之间有较大的间隙，受剪力作用时，将会产生较大的剪切滑移，连接的变形大。但安装方便，且能有效地传递拉力，故一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连接中，以及次要结构的抗剪连接或安装时的临时固定。 A、B级精制螺栓是由毛坯在车床上经过切削加工精制而成。表面光滑，尺寸准确，螺杆直径与螺栓孔径相同，但螺杆直径仅允许负公差，螺栓孔直径仅允许正公差，对成孔质量要求高。由于有较高的精度，因而受剪性能好。但制作和安装复杂，价格较高，已很少在钢结构中采用。 螺栓的代号用字母M与公称直径的毫米数表示，如M16、M18等，常用的螺栓是M16，M20和M24。螺栓长度的选用，在考虑连接件叠合厚度的同时，还应考虑两头垫圈、螺母的厚度并外露2～3扣丝扣。 2.普通螺栓连接 普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓连接按受力情况可分为抗剪连接和抗拉连接，也有同时抗剪和抗拉的。抗剪连接又有单面受剪和双面受剪以及多面受剪等不同情况。 在普通螺栓抗剪连接中，当拧紧螺母时,螺栓内产生的预拉力不大；连接受力时，被连接的板件之间的摩擦力克服后,产生滑移,栓杆与孔壁接触，此时主要靠螺栓杆剪切和栓杆与孔壁互相挤压传力，如图6-14（a、b)所示。当螺栓杆直径相对较小时,螺栓沿受剪面剪断,称剪切破坏，如图6-14（c)所示。当板件相对较薄时，孔壁被挤压而破坏,或板件端部被螺栓冲开，如图6-14（d、e)所示，称承压破坏。 当被连接板件截面较小，也可能在有螺栓的截面处被拉断而破坏。螺栓抗拉连接的受力情况，则随着被连接构件的刚度不同而有较大的区别。当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时，则每个螺栓将平均承担作用在连接处的拉力，如图6-15（a)所示。当被连接构件的刚度较小时,则连接处翼缘会发生弯曲变形，产生杠杆力，如图6-15（b)所示。 3.螺栓的排列 螺栓在构件上排列应简单、统一、整齐而紧凑，通常分为并列和错列两种形式，如图6-16所示。并列比较简单整齐，所用连接板尺寸小，但由于螺栓孔的存在，对构件截面削弱较大。错列可以减小螺栓孔对截面的削弱，但螺栓孔排列不如并列紧凑，连接板尺寸较大。 螺栓在构件上的排列应满足受力、构造和施工要求： （1）受力要求：在受力方向螺栓的端距过小时，钢材有剪断或撕裂的可能。各排螺栓距和线距太小时，构件有沿折线或直线破坏的可能。对受压构件，当沿作用方向螺栓距过大时，被连接构件间易发生鼓曲和张口现象。 （2）构造要求：螺栓的中距及边距不宜过大，否则钢板间不能紧密贴合，潮气侵入缝隙使钢材锈蚀。 （3）施工要求：要保