带式运输机中的二级圆柱齿轮减速器设计.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 带式运输机中的二级圆柱齿轮减速器 学院 专业 班 设计者 指导教师 年 月 日 目录 课题任务……………………………………3 传动方案……………………………………5 电动机的选择………………………………9 带传动的设计………………………………11 一级减速传动设计…………………………13 二级减速传动设计…………………………17 高速轴的设计………………………………20 中间轴的设计………………………………23 低速轴的设计………………………………26 低速轴强度校核……………………………30 十一、键的计算……………………………………36 十二、润滑与密封…………………………………37 十三、减速箱体的附件说明………………………38 十四、 参考资料…………………………………38 一 、课题任务 课程设计的目的： 1、综合运用机械设计及其他课程的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展； 2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养正确的设计思想，培养学生工程设计能力、分析问题及解决问题的能力； 3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、 图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能和机械CAD技术。 具体任务： 1、传动方案的分析和拟定（已给定）； 2、电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算； 3、传动件的设计（带传动、齿轮传动（双级））； 4、轴的设计（所有轴的结构设计，低速轴的弯、扭组合强度校核及安全系数校核）； 5、轴承的设计（所有轴承的组合设计，低速轴上轴承的寿命计算）； 6、键的选择及强度校核（高速轴上键的校核）； 7、联轴器的选择； 8、减速器的润滑与密封； 9、减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等）； 10、零件工作图设计； 11、编写设计计算说明书； 12、总结及答辩。 已知条件： 1、运输带拉力F＝6 KN。 2、运输带速度V＝1.3 m/s。 3、滚筒直径D＝400 mm。 4、工作条件：连续工作，不逆转；载荷平稳，工作环境清洁。 5、设计要求：使用8年（每年工作300天），每日工作两班；中小批量生 产；总传动比误差不超过±5% 。 （四）设计工作量： 1、装配图一张（1号图纸）； 2、零件工作图数张（齿轮、轴）； 3、设计计算说明书一份。 二、传动方案 方案一：单级直齿圆柱齿轮传动 直齿用于速度较低（v8m/s）或负荷较轻的传动，传动较简便。但不能用于高速传动。 方案二：蜗杆传动 蜗杆置在蜗轮的下边，啮合处的冷却和润滑都较好，同时蜗杆轴承的润滑液也较方便，但当蜗杆圆周速度太大时，油的搅动损失较大，一般用于蜗杆圆周速度v10m/s的情况。 方案三：两级圆柱齿轮传动 此种减速器器的结构简单，但齿轮相对轴承的位置不对称，因此轴应设计得具有较大的刚度，高速级齿轮布置在远离转矩的输入端，这样，轴在转矩的作用下产生的扭转变形将能减弱轴在弯矩作用下产生弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均匀的现象。 方案四：锥-圆柱齿轮传动 用于输入轴和输出轴两轴线垂直相交的传动，可做成卧式或立式，但锥齿轮制造较复杂锥齿轮应布置在高速级，以使锥齿轮的尺寸不致过大，否则加工困难。 传动方案的拟定 1、工作条件 　工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；　使用折旧期8年；工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度为35°C；动力来源电力，三相交流，电压380/220V ；检修间隔期 　四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 2、输送带工作拉力F= 6kN； 输送带工作速度v =1.3m/s(允许输送带速度误差为 ；5% )  滚筒直径D＝400mm；? 滚筒效率 (包括滚筒与轴承的效率损失)；0.96 三、电动机的选择 1、电动机类型的选择：Y系列（全封闭三相异步交流） 2、电动机功率选择 1—V带的传动效率；2—齿轮的传动效率（7级）；3—球轴承的传动效率；4—滚筒的传动效率为0.96；5—弹性联轴器的传动效率； 由《机械设计课程设计手册 第3版》P5 表1-7：1、2、3、5分别为0.96、0.98、0.99、0.99 = = =0.842 电动机所需的工作功