基础梁模板技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容: 一、模板配制： 1、模板配制前施工班组应对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板施工的配制情况及所施工部位的工作量，备足施工所需用的九夹板、松木枋，固定支撑架管等材料。 2、施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及技术交底要求精心配模。 3、对于需使用对拉螺杆的部位，间距不得大于500mm。 4、方木要用刨床机刨直，刨好后方可进行配模，刨好的方木要堆放整齐，经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。 5、配模的原则 ①梁底模采用九夹板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须校方。梁模板两头应顶住柱边或桩井圈边缘（注：本项是指有悬空的地梁或直接在回填土上铺梁底模的配模）。 ②配制时将梁柱或桩接头处的柱、桩角模板一道配出。结构外边柱或桩的外模应配制为整模，下端应向下多配制100mm，以便包盖上下层结构的水平施工缝，防止漏浆。 ③所有切割后的九夹板边必须用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。 6、柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使九夹板板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象。 二、梁模板的安装 1、本工程的基础地梁由于是直接搁置在地梁下的C20混凝土垫层上，所以基本上就省去了地梁底模的安装，但在地梁的侧模安装之前，必须在混凝土垫层上弹好梁侧模的边缘控制线，并在控制线上每隔1m用12钢筋植入固定边模底端的移位。 2、电梯筒体部分的梁下支撑的间距不得大于500mm，梁下模标高应准确并每跨梁底应起拱2%o～3%o左右，该工程按照设计要求在＞7000mm时，起拱按照L/300. 3、电梯筒体部分及其它地梁的梁支撑架搭设好后，应拉通轴线垂直检查，以控制梁底板的轴线或混凝土垫层上的地梁侧模边缘控制线的偏位。梁头与柱、桩边相平，不得伸入柱桩内或短缺。加固时应固定两头，中间拉线校直固定。 4、梁底（指有悬梁部分）、梁边均采用九夹板面，九夹板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头处应加托木方。模板并应拼缝严密，以防止模板因缝隙过大而产生漏浆。 5、梁高≥600mm时，应在梁中加设一道或多道对拉螺栓，水平间距为500～600mm左右，在混凝土浇筑后达到一定强度时，即可拆除。 6、在梁的两端（桩井圈周边的范围内）的梁端支撑，应采取钢筋植入支撑结合钢管支撑，钢管支撑点间距为500mm，钢筋固定拟现场情况而定。钢管支撑牢固后应满足承载混凝土浇筑的全部荷载。 7、位于筒体基坑超深位置的框支梁的支撑应沿梁全长范围内打入钢管支撑（注：钢管植入混凝土垫层以下嵌牢），间距不得大于500mm，钢管打入土中深度应满足承载混凝土浇筑的全部荷载。 三、拆模顺序 拆除柱（指消防水池部位）、梁模板时，为了保证混凝土的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固卡具等拆除后，在中间用小锤敲松模板，待模板与混凝土之间有一小缝后，用大头杂木楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必须及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。 四、质量要求 1、现场涂刷模板隔离剂时，不得沾污到钢筋和混凝土的接槎处。 检查数量：全数检查。 建议方法：观察。 2、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。 构件类型 构件跨度(m) 达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 —— ≥100 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 3、一般项目 ①模板安装应满足以下要求： a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； d、用作模板的地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 4、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（指有悬梁部分）。 检查数量：在同一检验批内，梁的抽检应抽查构件数量的10%，且不少于3件。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 项 目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10,0 检查数量：在同一检验批内，梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。