160吨树脂模具压机设计毕业设计.docVIP

机电工程学院 毕业设计说明书 设计题目: 160吨树脂模具压机设计 学生姓名： 周 峰 学 号： 200848050911 专业班级： 机制F0809 指导教师： 任彩霞 2012 年 月 日 目 录 第一章 设计说明 1 1.1毕业设计题目的总体介绍 1 1.2液压机的发展现状与趋势 3 1.3 设计题目的要求和目标 5 第二章 设计分析 6 2.1 四柱式液压机主要结构分析 6 2.2 压机的工作性能分析 7 第三章. 四柱液压机的结构分析与设计计算 10 3.1 机身总体结构分析 10 3.2 上横梁的结构分析与计算 11 3.3 上工作台的结构分析与计算 12 3.4 导柱的结构分析与计算 12 3.5 下工作台的结构分析与计算 14 3.6 活动横梁的结构分析与计算 16 3.7 立柱的螺母的选择 18 第四章 液压缸的基本结构设计 20 4.1 设计液压缸需要考虑的问题 20 4.2 液压缸的类型 20 4.3 液压缸的一些基本结构 21 4.4 确定活塞的主要参数 24 4.5 活塞杆的强度校核 27 4.6 液压缸的主要尺寸的确定 27 4.7 液压工作站的设计 28 4.8液压元件的选择 33 4.9 工作台的设计选择 34 设计总结 36 致 谢 38 参考文献 39 第一章 设计说明 1.1 毕业设计题目的总体介绍 我这次的毕业设计题目是160吨树脂磨具成型压机设计。 磨具主要是用来磨削的工具，通过施加一定的压力，将磨料和结合剂放在模具内使其粘结在一起。磨具的使用几乎囊括了工业生产的各个环节：快速的切削工件多余的材料，金属材料的切割，磨床上对各类零件的端面加工等，都需要使用磨具。这样性能优越价格低廉的磨具就成为了各个厂家的首选。树脂磨具因其突出的优点成为了磨具行业的宠物。我这次设计的压机生产的就是树脂磨具，将磨料放在模具内，通过压机的压力作用，用树脂作为结合剂，生产砂轮磨具。用树脂作为结合剂的磨具可以边加热边加工成型，也可以直接压力成型。压力加工后在经过加热硬化处理，提高磨具的强度和硬度，用于实际生产中。 树脂磨具的生产一般是在压机上完成的，我设计的是160吨树脂磨具压机，属于中小型的液压机。通过在工厂的参观，我对液压机的工作过程有了一些基本的了解，对以后的设计打下了良好的基础。通过老师的讲解，我对液压机的工作原理有了更进一步的认识。液压机是利用液压传动原理进行压力加工的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。 图1-1 三梁四柱式液压机 由图可知，该液压机的机身是由两个固定横梁，一个活动横梁和四根导柱组成的。工作缸安装在机身的底部，活动横梁与活塞杆连接在一起，通过活塞杆的运动推动活动横梁运动，以四根立柱作为导向，对工件产生压力。液压系统主要由能源动力装置，执行装置，控制调节装置，辅助装置和传动介质等几部分组成。液压机在，依靠液体介质的静压力，完成液压机械 17世纪的中期法国的著名科学家帕斯卡提出著名的液体静压力传递定律：帕斯卡定律，奠定了液压技术的理论基础。随着液压技术的迅速发展，液压控制技术的应用领域不断拓宽，几乎包括了食品行业，重型工业，建筑行业，电子信息，冶金行业，采矿业，牧畜业，交通，制造行业等国民经济的各个部门，甚至是现代化的农业都与液压技术息息相关。液压传动与控制技术已经成为现代化工业生产中必不可少的关键技术，成为各个行业竞争的核心技术之一，为了提高本行业的利益收入和增强自己在这个领域里的竞争力，大家都竞相开发这方面的技术，让自己在同行业的竞争处于领先的地位。在信息快速传播的网络化，知识共享的全球化的新世纪，克隆技术，胚胎移植，对大脑科学的进一步探索等一系列的新科技的快速发展，正在一步步的影响着我们的生活，也必将会对液压传动技术的发展起着一种积极的推动作用，一些新技术的横空问世改变了传统液压技术发展的理念，液压技术正在经历着一段前所未有的发展，在将来定会给我们的生活带来翻天覆地的变化。表1-1列出了国内外液压技术的发展新动向。 表1-1 国内外液压技术发展的动向 国 内 国 外 发展内容 小型化，集成化，多样化 机电一体化集成元件和系统 高压，高速，高精度，高可靠性 智能化自动控制原件和系统 高效，节能环保 高精度