《年产100万套全钢载重子午线轮胎混炼胶制备工序路线确定》.docVIP

北 方 民 族 大 学 课程设计报告 院（部、中心） 材料科学与工程学院 姓 名 马银军 学 号 专 业 高分子科学与工程 班 级 2班 同组人员 何欣 毛芳德 张昭 张亚超 自增从 课程名称 橡胶成型工艺学 设计题目名称 《年产100万套全钢载重子午线轮胎混炼胶制 备工序路线确定》 起止时间　　2012年6月3日—2012年6月14日 成 绩 　 指导教师签名 　 北方民族大学材料科学与工程学院 目录 一、 设计方案简介 ………………………………………………………………3 二、工艺流程草图及说明 ………………………………………………………3 2.1 工艺流程图 ………………………………………………………………4 2.2混炼胶制备工序流程说明…………………………………………………5 2.2.1.上辅机系统 ……………………………………………………………5 2.2.2 下辅机组 ……………………………………………………………7 三、工艺计算及主体设备设计计算及选型…………………………………………7 3.1终炼胶密炼机的计算 ………………………………………………………7 3.2母联交密炼机的计算 ………………………………………………………7 3.3上辅机系统中储罐的确定 …………………………………………………7 3.3.1炭黑储罐数的确定 ……………………………………………………7 3.3.2油料储罐的确定 ………………………………………………………8 四、辅助设备的计算及选型 ……………………………………………………9 4.1检测方案确定 ………………………………………………………………9 4.2检测设备的选取 ……………………………………………………………9 4.2.1门尼粘度仪 …………………………………………………………9 4.2.2电子比重仪/密度仪……………………………………………………10 4.2.3硬度计 …………………………………………………………………11 设计结果概要或设计一览表 ………………………………………………11 5.1天然橡胶的基础配方如表 …………………………………………………11 5.2设备表………………………………………………………………………12 5.3 一条标胎所用配方和混炼特性……………………………………………12 5.4 每班生产时间安排表 ………………………………………………………13 5.5 检测时间 ……………………………………………………………………13 总结 …………………………………………………………………………13 附图(工艺流程简图、主体设备工艺条件图等)………………………………14 附录……………………………………………………………………………16 参考资料 ………………………………………………………………………19 年产150万套全钢载重子午线轮胎混炼胶制备工序的工艺路线确定 一、 设计方案简介 设计根据年生产要求，计算出总须炼胶量、日生产量、班产量。再根据理论单胎用混炼胶重量，配方种类，不同配方的混炼特点，查阅资料后，找到合适的密炼机类型，依据需要混炼胶的数量确定密炼机台数。然后根据对混炼胶的质量控制要求，从质量管理的角度确定各段混炼胶的检测项目和频次，查阅资料确定合适的检测设备类型，并依据确定的频次核算所需设备台数。 二、工艺流程草图及说明 2.1 工艺流程图 图2-1 载重子午线轮胎混炼胶制备工序的工艺流程简图 图2-2 炼胶车间生产流程图 图2-3 密炼机示意图 2.2混炼胶制备工序流程说明： 目前普遍采用的炼胶设备现主要有开放式练胶机和密闭式炼胶机两大类。随着密炼机设计制造和应用技术的发展，已成功开发出密炼机及自动化练胶系统的现代化炼胶系统，它是以密炼机为中心，并与上、下辅机系统联结成一条完整的炼胶生产线，由计算机进行集中控制与管理。 2.2.1.上辅机系统 与密炼机配套的上辅机系统主要由炭黑、油料、胶料四个系统的原材料输送、储存、称量和投料装置以及生产全过程的集中控制系统所组成。其生产流程如上图2-2。 (1)炭黑与大粉料