“CA6140拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(生产纲领：4000件)课程设计说明书.doc

机械加工技术 课程设计说明书 设计题目: 设计“CA6140拨叉”零件的机械加工 工艺规程及工艺装备(生产纲领：4000件) 班 级： 设 计 者： 指导教师： 评定成绩： 设计日期： 年 月 日 至 月 日 目录 设计任务书…………………………………………………………... 3 课程设计说明书正文………………………………………………... 4 序言……………………………………………………………………4 1.零件的分析………………………………………………………..4 2.工艺规程设计……………………………………………………..6 2.1确定毛坯的制造形式……………………………………….6 2.2基面的选择.............................................................................6 2.3制定工艺路线……………………………………………….7 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………….8 2.5确定切削用量及基本工时………………………………….10 3.课程设计心得体会………………………………………………20 参考文献………………………………………………………………21 机械加工技术课程设计任务书 设计题目: “CA6140拨叉”零件的机械加工 工艺规程 设计内容：1．产品零件图 1张 2．产品毛坯图 1张 3．机械加工工艺过程卡片 1份 4．机械加工工序卡片 1套 5．课程设计说明书 1份 班 级： 设 计 者： 指 导 教师： 教研室主任： 年 月 日 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指点，尤其是刘红普老师的亲切指导和大力帮助，在此表示感谢！由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，望老师多加指教。 1零件的分析 1.1 零件的作用 车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件方的孔与操纵机构相连，方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。，所以都要求精加工。其大头孔与侧面有垂直度的公差要求，所要加工的槽，在其槽两侧面有平行度公差和对称度公差要求等。因为零件的尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工必须保证精度要求。 1.3 拨叉的工艺 从设计拨叉的加工工艺来说，应选择能够满足孔和槽加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下，应选择价格较底的机床。 1.3.1 加工要求 要根据生产类型选择设备，在大批量生产中可采用高效率的设备。在单件小批量生产中则常用通用设备和一般的加工方法。 该零件所需的加工部位为：拨叉小头孔端面、大头孔上两侧面；大小头孔以及小头孔端16+0.120 0的槽。 1.3.2 平面的加工 由《实用机械加工工艺手册》可以确定，底面的加工方案为底平面：粗铣——精铣（），粗糙度为，一般不淬硬的平面，精铣的粗糙度可以较小。 1.3.3 大头孔的加工 由《实用机械加工工艺手册》确定，孔的表面粗糙度要求为3.2，则选择孔的加工顺序为：粗、精镗。 1.3.4 小头孔的加工 Φ25+0.023 0的孔选择的加工方法是钻，但其表面粗糙度的要求为，所以选择加工的方法是钻——扩——铰。 图1.1 拨叉零件图 2 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200，考虑到车床在加工中的变速虽然不像其它机器那么频繁。但是，零件在工作过程中，也经常要承受变载荷及冲击性载荷，且它的外型复杂，不易加工。因此，应该选用铸件以提高劳动生产率，保证精度，由于零件的年生产量为4000件已达到中批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采