机械设计课程设计-热处理车间传送设备的展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器.docVIP

??? 机械设计课程设计计算说明书 机械工程学院 机电***班 ************ ***** 目 录 设计任务书 - 4 - 1 .传动方案的分析及拟定 - 4 - 2 .电动机的选择 - 4 - 3 .运动参数的设计计算 - 5 - 4 .V带传动的设计计算 - 6 - 5 .齿轮传动的设计计算 - 9 - 高速级 - 9 - 低速级 - 14 - 6 .轴系零件的设计计算及轴承与键的校核 - 19 - 高速轴 - 19 - 中间轴 - 25 - 低速轴 - 26 - 7.联轴器的选择及校核 - 30 - 8.箱体设计 - 31 - 设计题目： 设计一热处理车间传送设备的展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器（下图所示为其传动系统简图），用于传送清洗零件。 已知条件： （1）工作情况：双班制工作，连续单向运转，工作有轻微振动，允许输送带速度误差为； （2）使用寿命：10年（其中轴承寿命为3年以上）； （3）动力来源：电力，三相交流，电压380/220V； （4）原始数据：运输带所需扭矩 运输带速度 卷筒直径 设计任务： （1）减速器装配图1张（A0号图）； （2）零件工作图2张（A3号图）； （3）设计计算说明书1份。 1.传动方案设计 带传动传动平稳、吸振且能起过载保护作用，所以在高速级布置一级带传动。在带传动与输送机之间布置一台二级斜齿轮减速器，减速器输出轴与输送机主动轴用联轴器连接。如下图： 2.电动机的选择 查表可得 由课程设计书表8—53 可选Y132M1—6 型电动机，该电动机具体参数为 电动机型号 额定功率(Kw) 同步转速 (r/min) 满载转速 (r/min) 总传动比 外伸轴径 (mm) 外伸轴长度 (mm) 中心高 (mm) Y132M1—6 4 1000 960 21.45 38 80 132 3. 运动和动力参数计算 （1）传动比分配 总传动比为 带传动的传动比取为=2.7，则减速器总传动比为 （2） 各轴转矩计算 各轴输入功率计算 各轴输入扭矩计算 V带传动的设计计算 （1）确定计算功率 由表8—7查得工作情况系数 =1.2 所以 = ×=1.2 × 4 Kw=4.8 Kw 选择V带带型 根据、，由图8—11选用A型带 （3） 确定带轮的基准直径。由表8—6和表8—8，取小带轮的直径=118mm，验算带速V。由式8—13验算带的速度 因为 5 m/s V 30 m/s，所以带速可取。 计算大带轮的基准直径 由式8—15a 计算大带轮的基准直径 = 由表8—8取圆整为315 mm。 确定V带的中心距a和基准长度 由式8—20，初定中心距 0.7（+） 2（+） 303.1 866 所以取580 mm。 由式8—22计算带所需的基准长度。 = 由表8—2选带的基准长度=1800 mm。 由式8—23计算实际中心距a 中心距变化范围 所以中心的的变化范围是 523 mm~604 mm。 验算小带轮包角 因为 ，所以 合格可取。 确定V带根数Z 计算单根V带的额定功率 由=118 mm 和 =960 r/min 由表8—4a 插值法可求=1.26 Kw ，由和=2.7和A型带，查表8—4b可得 Kw，由表8—5得，由表8—2得。 所以 由带的根数确定公式 因为带要取整数，所以带取4根。 计算单根V带的初拉力的最小值 由表8—3可得A型带的单位长度质量,故单根普通Ｖ带张紧后的初拉力为