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肇花三标智能张拉系统 施工应用总结 广东省长大公路工程有限公司 二〇一二年十二月六日 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 一、工程概况 二、智能张拉系统介绍 三、施工工艺 四、系统应用效果 一、工程概况 肇花三标起讫点桩号为K9+074～K19+255，全长10.181Km。 本项目在东岸设置小箱梁预制场主要承担北江特大桥、望岗特大桥小箱梁预制工作，共计小箱梁1033片具体情况如下： 序号 梁板类型 数量（片） 底板宽度（cm） 备注 1 23m 40 100 梁高1.4m 2 25m 949 100 梁高1.4m 3 27m 44 100 梁高1.6m 4 合计数量 1033 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 一、工程概况 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 N1-N3-N2-N4 二、智能张拉系统介绍 为全面贯彻落实“双标管理”方针，实现预应力施工的标准化、规范化、精细化施工。 我部采用了由湖南联智桥隧技术有限公司生产的LZ—5903预应力智能张拉系统。 LZ-5903预应力智能张拉系统主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 智能张拉示意图 2.1 智能张拉系统油泵 智能张拉仪为超高压动力输出装置，它的作用主要是为梁体的张拉装置（千斤顶）提供可靠、稳定的动力，具有提升、保压、回程等功能。 智能张拉仪结构图 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 2.2 智能千斤顶 智能千斤顶采用新型密封件，高压油缸，自身附带电子位移传感器，用于千斤顶内缸伸长量的测量。具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点；自身附带高精度压力传感器，能精准测量千斤顶输出的力值。 智能千斤顶 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 2.4 设备无线连接 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 本系统采用局域网WIFI连接计算机与智能张拉仪，利用计算机自带的无线网卡。使用方便快捷，性能可靠。油泵系统与千斤顶采用数据线连接。 数据线连接位置图 2.5 智能系统软件 在电脑上安装“桥梁预应力智能张拉系统”软件。 安装界面图 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 三、施工工艺 确认千斤顶安装正确 持荷30S 持荷30S 持荷5min 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 三、施工工艺 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 钢绞线编束 锚具编号 三、施工工艺 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 千斤顶安装 三、施工工艺 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 数据输入 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 输入参数主界面 网络连接界面 输入相关建设、施工、监理单位信息；工程部位；回归方程参数；砼张拉强度；钢绞线弹性模量等。 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 “智能张拉系统”的控制界面 控制界面细部说明 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 张拉过程 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 张拉至100%持荷状态图 伸长量校核。 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 自动生成张拉记录表 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 四、系统应用效果总结 应用智能张拉系统的主要优点： 1、摒除人工误差、提高张拉精度。 2、全过程智能控制，自动实时调节，数据真实准确。 3、便于标准化的推广应用。 标准为基深化细化树标杆 质安并重大干提升创效益 比较内容 传统手工张拉 智能张拉系统 1 张拉力精度 ±10% ±1%（新规范要求±1.5%） 2 自动补张拉 无此功能 张拉力下降1%时，锚固前自动补拉至规定值。 3 伸长量测量与校核 人工测量，不准确，不及时，未能及时校核，未实现规范规定“双控” 自动测量，及时准确，及时校核，与张拉力同步控制，实现 真正“双控” 4 对称同步 人工控制，同步精度低，无法实现多顶对称张拉 同步精度达±2%。(新规范要求±2%） 5 加载速度 随意性大，往往过快 按程序设定速度加载，排除人为影响 四、系统应用效果总结 比较内容 传统手工张拉 智能张拉系统 6 持荷时间 随意性大，往往过短 按程序设定时间持荷，排除