课程设计“CA6140齿轮”零件机械加工工艺规程.docVIP

机械制造技术基础 （专业方向课程设计） 课程设计说明书 设计题目 设计“ CA6140齿轮 ”零件机械加工工艺规程 班 级： 姓 名： 指导教师： 2011年 12 月 8 日 课程设计任务书 题 目：设计“CA6140齿轮”零件机械加工工艺规程 原始资料： 被加工零件图一份 工作量： 1.图纸：折合A0号图1~1.5张。 2.说明书：不少于5千字。 内容及要求： 1.制图要符合国家制图标准 2.说明书符合课程设计的规范要求 3.零件机械加工工艺规程设计 （1）零件图 ①比例1：1 ②在绘图过程中将（给出原始图中的）旧国标改成新国标 （2）毛坯图 比例1：1 （3）工艺卡片图 ①比例非1：1（工序简图以合适的缩小比例画出） ②画在A0号图纸,以A1幅面为单位并列 时 间： 2011年11月28日—2011年12月9日 目 录 序言.............................................. 第一章 零件的作用.................................. 第二章 工艺规程设计................................ 2.1 零件的工艺分析............................... 2.2确定毛坯的制造形式............................ 2.3基准的选择.................................... 2.4制定工艺路线.................................. 2.5机械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸的确定........ 2.6确定切削用量及基本时间、辅助时间.............. 3 课设小结........................................ 4 参考文献........................................ 序 言 本次课程设计得到下方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西 零件的作用 给的零件是CA6140车床，它位于Φ68K7外圆表面精度等级为IT7，表面粗糙度为Ra0.8。并且槽相对Φ68K7孔的轴线成90度均匀分布。 2、21mm宽槽口相对Φ68K7孔的轴线成90度均匀分布，其径向设计基准是Φ68K7mm孔的轴线，轴向设计基准是Φ106.5mm外圆柱的左端平面。 3、4×Φ5mm孔在5×1.5mm沟槽内孔中心线距沟槽一侧面的距离为0.5mm圆锥角度为90度。4个Φ5孔分别与21mm槽宽错开45度均匀分布。 4、由于加工时不能选用沟槽的侧面为定位基准，故要精确的保证上述要求比较困难，但这些小孔为油孔，位置要求不高，只要钻到沟槽之内接通油路就可，加工不难。 5、Φ90外圆表面粗糙度为Ra3.2。 6、左端外圆表面Φ106.5精度等级为IT12，表面粗糙度为Ra6.3。 7、Φ94外圆表面精度等级为IT14，表面粗糙度为Ra6.3。 8、Φ71内孔槽内圆表面精度等级为IT14，表面粗糙度为Ra6.3。 9、Φ117h11齿轮外圆表面IT3.2，齿面Ra0.8。 10、右端面Ra3.2,左端面Ra6.3。 11、倒（圆）角。 2.2确定毛坯零件材料是基的选择定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。因为可归为类零件，执照“保证不加工表面与加工表面相互精度原则”的粗基准选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准；若零件有若干个不加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基准），所以对于本零件可以先以右端的外圆作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧外圆可同时削除五个自由度，再以90的右端面定位可削除自由度。 制定工艺路线制定工艺路线应该使零件的加工精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）和表面