2011基础模板施工方案.docVIP

目 录 一、工程简介 2 二、施工安排 2 三、 施工准备 2 1、技术准备 2 2、劳动力组织 2 3、机械设备 2 4、作业条件 2 5、材料要求 3 四、施工工艺 3 1、模板的安装 3 2、垫层 4 3、柱模施工 4 4、基础梁模板施工 5 5、模板的拆除 6 五、质量通病防治 7 1、轴线偏移 7 2、变形 7 3、标高偏差 7 4、接缝不严，接头不规则 8 5、脱模剂涂刷不符合要求 8 6、拆模，混凝土受损 8 7、错台 8 8、拼缝过大 8 9、起拱标高控制不严格 8 10、其它支模问题 8 六、安全措施 8 基础模板施工方案 一、工程简介 施工安排 梁、柱均采用竹胶合板。 柱、梁模板采用1厚的胶合板，按施工图结构尺寸配制，采用穿墙螺栓对拉，主楞用50×100木方，柱纵横向采用Ф48×3.5钢管井字连接。 施工准备 组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握模板工程方案。 对照图纸及施工方案，对模板工程需要的各种材料数量进行计算、校核，及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划，明确模板进场时间、数量、规格。 根据施工安排，确定模板的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距及支撑系统。 根据模板设计要求和工艺标准组织对施工班组人员进行技术交底。 劳动力组织 根据进度安排及流水段的设计，组织有序进场，配备相应的木工及架工班组。 机械设备 木工圆锯机1台、木工平刨机床1台、木工平面压刨多功能机床、手电钻、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、活动扳手、锤等。 作业条件 工程基层已清理，控制轴线、模板边线、模板外引线（边线外20cm)及标高线已弹出墨线，并经监理工程师验线。 模板加工在施工总平面规划布置所指定的木工进行。 确定工程的施工流水段，以减少模板投入，增加周转次数。支撑脚手架已搭设完毕，并办理验收手续。模板已清理表面、涂刷脱模剂。 绘制模板平面施工图，并分规格、按使用部位将模板运至施工部位 钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层；钢筋、水电专业完成隐蔽检查验收，同木工进行了交接验收。 柱模板底口已抹找平砂浆、粘贴海棉条。所用施工机具（设备）达到运转正常。 材料要求 木材不得采用有脆性，严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 支架系统：各种钢架管、扣件、对拉螺栓等。 竹胶板锯板时用带导轨的锯木机，保持锯边笔直，如需要不规则的几何型，要用手提电锯现场锯板，为防止崩边，锯板和钻眼时将板下面垫实。 模板的安装 模板施工主要技术要点 1) 模板使用前均编号，按次序进场堆放，专人负责调配使用。 2) 楼板模板施工时，采用自动整平水准仪抄平，控制板模的水平度。 3) 竖向结构吊垂直线，梁拉通线校正，在混凝土施工过程中不撤线，以监察模板的变形情况。 4) 柱混凝土施工时，先找平楼面，安装模板时在其位置线外侧粘贴5cm宽，1cm厚的海绵条堵塞漏浆，这样能够有效防止柱子混凝土烂根现象。 5) 在楼板和梁端位置留置垃圾清扫口，浇筑混凝土前，用高压气流吹扫干净模板内杂物。 6) 模板拆下后，及时清理、维护。 mm，基底垫层模板采用50×100mm方木，沿垫层边线设置方木，并用250mmφ14的钢筋、间距800mm沿方木内外侧固定。 工艺流程：基槽验收-→平整基底、夯实—放线→清理杂物→方木支设→验收。垫层土体侧模及上方用多层竹胶板拼接，并用钢管加固，其平整度符合规范要求。 3、柱模施工 按图纸尺寸制作柱侧模，柱模由四面侧板、柱箍、支撑组成，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸为梁的高及宽，并在缺口两侧及底钉上衬口档。衬口档离缺口处的距离即为梁侧模板及底模板的厚度。 （2）安装模板时，先在基层面弹出柱轴线及边线，同一柱列要先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线，先把底部固定好然后再对准边线安装柱模板。 为了保证柱模的稳定，柱模之间用水平撑，剪刀撑等互相拉结固定。支撑架及加固系统，采用Ф48×3.5钢管搭支撑架，该架兼作固定支撑，为保证其可靠，与柱间梁支架同步搭设，并在两端各加两道剪刀撑。 （4）柱子模板就位后,在柱子四角分别吊线,与基层面的柱子边线相投,进一步调整柱模的垂直度,确保柱模的垂直度偏差在5mm,并同时做好加固、支撑系统。 注意施工中柱的清扫口要打开一面，这样才能排出杂物。柱子模板拆除，先拆除柱模拉杆或斜撑，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻敲动模板，使模板与混凝土脱离。 梁模板施工模板采用50×100的方木背楞与1mm厚的胶合板制做而成。支撑系统采用扣件式钢管支撑系统梁模板的支模顺序：梁侧模在梁底模上，板底模平接梁侧上帮模。模板表面要求平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固。模板支撑系统必须与施工用脚手架完全脱离，以防脚手架移动从而引起模板变形或混凝土开裂。 梁两侧模采用Ф1