某工程钢结构吊装专项施工方案.docVIP

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某工程钢结构吊装专项施工方案 2008-11-23 11:00 目?? 录 1.?? 编制本施工组织的目的 2.?? 编制本施工组织的规范和标准 3.?? 工程概况 4.?? 钢结构工程制作工艺 5.?? 本工程的劳动力安排 6.?? 本工程的技术装备、施工机械一览表 7.?? 采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 8.?? 钢结构工程吊装施工工艺(即施工方法) 9.?? 本工程质量关键点控制措施 1.?? 编制本施工组织的目的 ???? 为了顺利、安全、按时完成某化学复合塑料(XX)有限公司扩建仓库钢屋面工程,特编制本方案。 2.?? 编制本施工组织的规范和标准 2.1?? 《建筑结构设计统一标准》????????? (GBJ-) 2.2?? 《建筑结构荷载规范》????????????? (GBJ-) 2.3?? 《钢结构设计规范》??????????????? (GBJ-) 2.4?? 《钢结构工程施工及验收规范》????? (GB-) 2.5?? 《钢结构工程质量检验评定标准》??? (GB-) 2.6?? 《建筑设计防火规范》????????????? (GBJ-)?????????? 2.7?? 《建筑钢结构焊接规程》??????????? (GBJ-)??? 2.8?? 《屋面工程技术规范》????????????? (GBJ-) 3.?? 工程概况 ???? 本工程位于广东省XX市火炬高新开发区。工程最大跨度为24m钢结构;屋架顶最高标高为16.6米,屋面采光板选用与屋面板板型配套的玻璃纤维聚脂采光板,建筑面积约为2999㎡。扩建仓库采用的是混凝土柱子,钢梁和钢屋架,跨度24m,属于较大跨度施工,屋架顶标高最高为16.5m. ???? 钢结构承重构件均采用Q345钢;屋面采用0.5mm厚镀锌板,屋面保温隔热层采用50mm厚保温棉。 4.?? 钢结构工程制作工艺 4.1 钢结构制作工程: ???? 钢结构制作(见表一: 钢结构制作生产流程图)是属于一种工业化生产,从原材料进场,放样,号料,零部件加工,组装,焊接,除锈,涂装,包装到运输,形成一个完整的流水作业方式。 ???? 钢结构制作的一般程序如下: ???? 放样→号线→几何尺寸检查→下料剪切→打磨→尺寸检查→组装→焊接→校正→喷砂→底漆,面漆→检查→编号→运输。 4.1.1 下料。 ???? 钢结构制作首先有钢结构制作下料单,下料单是依据钢结构设计图,并遵循现行《钢结构设计规范》。下料单内容有:??? ???? a.构件表包含构件编号和名称,数量,单件用量,总量。 ???? b.构件详细图:包含设计依据和所遵循的规范,标准;构件装配图,零件详图,材料表,构件各部分所用钢材的钢号以及工艺性能;所用焊接材料的性能及牌号,焊接坡口,焊透程度,焊缝质量的要求;螺栓材质,强度等级及制孔,摩擦面处理。 4.1.2 材料要求。 ???? 一个钢结构工程能否发挥其特点,除取决于设计的先进性和合理性外,材料是最重要的: ???? a.本工程钢材全部符合(GB700-88),且附有质量证明书。而且在进厂前抽样检验。 ???? b.焊接材料:本工程焊接用的焊条应符合GB/T700及GB/T1591规定,Q235钢用E43型焊条,Q345钢用E50型焊条。 4.1.3 零件加工。 ???? 零件加工包含矫正、切割、制孔等工序。 ???? a.钢材矫正:采用泠矫正,钢材可在平板机上进行。 ???? b.切割:有两种①气切:氧气加乙炔,②数控切割机( CNC切割机)。切割前的号线准确性是决定构件尺寸是否准确的前提,要经过复核无误后方能切割。在号线时要考虑切割余量,对于需要开坡口的构件在使用切割机号料时要考虑割缝宽度,切割完的半成品尺寸要进行复查,由于切割或剪切后产生毛边,氧化铁等必须打磨干净。 4.1.4 制孔。 ???? 制孔:有钻孔和气割割孔两种。 ???? a.钻孔:在钻床上进行,可钻80mm及以下的孔径。钻孔的原理是切削。先在板上按下料单上接头板的孔距标明,然后再进行钻孔,高强度螺栓孔直径比螺栓杆直径大1.5mm,便于安装。 ???? b.气割割孔适用于直径大于60mm或钻床上钻不到的孔,用手工切割(氧气加乙炔)。 ???? c.本工程钢构件连接主要采用高强螺栓连接,制孔采用台式电钻和套模钻孔,孔的定位,按设计图纸设计尺寸定出孔距,孔边距,孔中心距,复核无误后用钢铳在孔中心位置打点。钻孔时钻头要垂直于构件表面,不能倾斜。孔钻完后要清除孔周围的毛刺。 4.1.5 组装。 ???? 组装是将已加工好的零件组装成单体构件或先组装成部件再组装成单体构件。 ???? a.首先依据施工图和下料单,工艺和质量标准,并结合构件特点,提出相应的组装措施,象屋架梁

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