注塑部安全作业指导书.docVIP

注塑部安全作业指导书 1.0目的:为了使工作健康稳定的开展，也为了大家的人身安全，使大家有章可依，有章可循.为大家创造一个安全、舒适的工作环境。2.0范围:此指导书适用于从事与注塑作业有关的任何从业人员.3.0 职责:? ?注塑部:负责督导和检查工作.? ?相关人员:自觉遵守本作业指导书.4.0内容:4.1在任何时侯工作时，务必树立安全第一的从业思想，并且认真遵守本规范。4.2任何人在上班时不准交头接耳、相互交谈、擅自离岗和窜岗；必须绝对服从直接上司安排，专心致志做好自已的本职工作，树立事事谨慎，步步小心的工作心态，克服马虎大意的侥幸心理，务必把安全生产放在第一位。4.3任何与注塑作业有关的所有人，交班后在直接上司批准下，立即离开作业现场，未经直接上司同意或未到下一班指定接班时间不得进入作业现场。4.4任何与注塑作业无关的其它任何部门的任何人员，未经其所在部门主管事先与注塑车间主管或其代理人取得联系并允许的情况下，不得进入注塑车间。如在允许的情况下，需在注塑主管或其指定的所属直接下属的陪同下，在指定时间段按指定路径进出注塑车间。4.5生产前，先行确认各安全装置功能是否正常。如有异常，就马上上报主管、领班或机修，修理好后方可操作，严禁机器带故障运行。4.6检测安全门玻璃有无破损，如有破损，立即通知领班或知会相关人员维修，严禁不开安全门，而从玻璃破损处取产品。4.7非生产需要，严禁双人合开一台机，生产时严禁打开安全门，禁止从后安全门取产品，后安全门在生产时必须为闭合状态。4.8上下模等挑水口或查看模具时，必须将机台设定为手动状态，并关闭油泵马达，然后才可将头手伸入模具内检察和处理异常。4.9每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的距离，两者相跟为20CM。4.10机械操作时，严禁无关人员走进机械活动部位以及站立于机器上。4.11吊落模具动作前，需检查各吊环尺寸和公英制区别，并站立于模具水平距离0.5M以外的距离，目视整个模具的动态过程，吊环需进入模具内吊环孔直径的1.5倍.4.12推动模具时,模具离地面不得超过0.5M，并且不得经过他人的头部顶端，同时严禁任何人从已吊起的模具下经过，甚至站立于模具下方。4.13料管咀应对准模具中心孔，避免出现漏胶现象或喷射现象。4.14进行夹紧锁模时，注意螺丝必须对角，同时锁紧，不宜太紧以防螺丝撑断，模具紧固吊环方可离开模具，要绝对避免模具掉落所发生的危险。4.15模具架好后一定要及时把工具收走，正常生产的机台严禁有铁丝、工具等与生产无关的东西在机台上。4.16作业员在机台、产品、模具出现异常时，一定要打开安全门，并切换至手动，马上找到负责技工处理，严禁私自乱动，以免对机台、模具或本人造成伤害。 4.17加料时需关闭料筒电源，避免在设备运作中作业。4.18机器在运作时，严禁将手指或铜棒等伸到下料孔，以免对人或机造成损伤。4.19上班时间严禁光背、赤膊、穿拖鞋，以防烫伤、滑倒、摔伤等造成事故，机器周围的环境就整洁、卫生干爽，以防漏电。4.20冷却水不能开太大，控制在适宜流速，如太大易溅到地面和电源开关内，引起漏电或机器人异常造成事故，遇见此类事故，需马上关闭电源并用风枪将机箱内水渍吹干净。4.21除领班、技工等经主管以上人员授权者，其余人员一律不得调试电脑内的数据，并且非专业人员不得擅自打开机器电箱，以防触电。4.22上班时间，决对不允许打瞌睡，须保持旺盛的工作面貌。4.23生产时，脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放于机台料管下，因为料管下面属高温区，易发生危险，应放在统一规划的指定位置。4.24擦拭机台或拖地板时，严禁用天那水去渍油等易燃、易爆、易挥发之液体，因这些物品极易起火，且擦拭机台必须在关闭机台油泵和总电源的情况下方可进行擦拭。4.25作业员、物料员、技术员等在使用任何工具作业时，要倍加小心，按其正规操作方法使用。4.26在手动射胶及洗料管时，人员不能靠近射咀前端，以免热胶喷出烫伤和碰触电热线触电，射不出时不可强射，需用火枪加热或拆咀，以防胶料回喷。4.27调试机台模具各参数时，须遵循“由小至大”的原则调节；模具在动作时，身体任何部位不得进入模具活动部位，特别是手指进入模具顶板、拉板或斜顶滑块等活动部位。4.28在使用瓦斯（液化气）时应特别注意，火焰一定要背对瓦斯（液化气）瓶，瓦斯（液化气）瓶离火焰越远越好（距离一般为1M），发现漏气需马上关闭气阀，并熄灭火种。使用瓦斯（液化气）时首先应检查附近有无易燃、易爆物品，必须周围有灭火器，使用时，火焰不必太大，气管不可触碰高温物品，以防烫爆。4.29严禁任何人未经允许的情况下私自在机台和工作台上乱接或使用电源，严禁在允许的情况下违反规定的连接或使用。4.30技工或模具保管员要认真