隧道开挖施工工艺手册.docVIP

隧道开挖施工工艺手册 版本号：ZGZT1J-NGZQ6-SD-04 编 制：　　　　　　　　 复 核：　　　　　　　　 审 核：　　　　　　　　 目　　录 第一章 隧道设计概况 2 第二章 开挖工艺流程框图 2 第三章　施工工艺 2 1、施工准备 2 1.1技术准备 2 1.2原材料准备 2 1.3机具准备 2 2、 双侧壁导坑法施工工艺 3 3、正台阶法施工工艺 5 4、全断面开挖法 5 5、三台阶七步开挖法 6 第三章 隧道开挖施工要点 6 第四章 质量检验 13  第一章 隧道设计概况 本标段新建双线隧道20座，隧道总延长米为地表冲沟水系发育主要机械设备配置表（每班） 序号 机械设备名称 数量 1 挖掘机 1～2台 2 装载机 2台 3 自卸汽车 4～6台 4 空压机 2～4台 5 手持风钻 10～20台 6 风镐 5～10台 7 轴流通风机 1台～2台 8 开挖作业平台 1台 2、 双侧壁导坑法施工工艺 2.1、 ①部开挖支护 ⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф42小导管及导坑侧壁超前支护。 ⑵机械开挖①部，人工配合整修。 ⑶必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。 ⑷施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆（管），安设横撑。 ⑸安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 2.2 、②部开挖支护 ⑴在滞后于①部一段距离后，机械开挖②部，人工配合整修。 ⑵必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。 ⑶导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。 ⑷接长型钢钢架和临时钢架，安装锁脚锚杆（管），根据实际地质情况，必要时安设横撑。 ⑸钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 2.3 、③部开挖支护 在滞后于②部一段距离后，机械开挖③部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同①。 2.4、④部开挖支护 在滞后于③部一段距离后，机械开挖④部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同②。 2.5、⑤部开挖支护 ⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф50小导管超前支护。 ⑵机械开挖⑤部，人工配合整修。 ⑶喷5cm厚混凝土封闭掌子面。 ⑷导坑周边初喷4cm厚混凝土，架立拱部型钢钢架，安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 2.6、⑥部开挖支护 ⑴在滞后于⑤部一段距离后，机械开挖⑥部，人工配合整修。 ⑵喷5cm厚混凝土封闭掌子面。 2.7 ⑦部开挖支护 ⑴在滞后于⑥部一段距离后，机械开挖⑦部，人工配合整修。 ⑵喷5cm厚混凝土封闭掌子面。 2.8、⑧部开挖支护 ⑴在滞后于⑦部一段距离后，机械开挖⑧部，人工配合整修。 ⑵隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。 ⑶接长临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。 ⑷拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环。 2.9、拆除临时支撑 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除临时钢架及上部临时横撑。 2.10、 施做仰拱混凝土 具体见《仰拱、仰拱填充混凝土作业指导书》。 2.11 、施做仰拱填充混凝土 具体见《仰拱、仰拱填充混凝土施工手册》。 2.12、 施做防水层 利用简易操作平台，挂设拱墙防水板、安装纵、环向防排水管。 2.13、 施做二衬钢筋 具体见《二次衬砌混凝土作业指导书》。 3、正台阶法施工工艺 先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方法。主要应用于正洞Ⅲ、Ⅳ级围岩的施工。 3.1、超前地质预报 具体见《超前地质预报实施细则》。 3.2、测量放线 利用测量仪器测出上、下台阶开挖轮廓线及掏槽眼、辅助眼、周边眼位置，并用红油漆标识清楚。 3.3、上台阶开挖、支护、出碴 开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。利用挖掘机将上台阶洞碴翻挖至下台阶后，与下台阶洞碴一起运至弃碴场。 3.4、下台阶开挖、支护、出碴 在滞后①部3～6m后开挖②部，并进行下导坑初期支护。上、下台阶洞碴采用挖掘机翻碴，装碴机装碴，自卸汽车运输至弃碴场卸碴方式。 3.5、仰拱、填充混凝土 及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。 3.6、二衬混凝土施工 根据围岩量测结果，适时施作二次衬砌。 4、全断面开挖法 采用全断面一次开挖成形的施工方法。主要应用于双线隧道Ⅱ级围岩。 4.1、 超前地质预报 具体见《超前地质预报实施细则》。 4.2、测量放线 利用测量仪器测出全断面开挖轮廓线及掏槽眼、辅助眼、周边眼位置，并用红油漆标识清楚。具体操作见第6条“爆破施工”。 4.3、全断面开挖、支护、出碴 全断面开挖后及时进行拱墙喷、锚、网系统支护，洞碴采用装碴机装碴，自卸运碴。 4.4、铺底混凝土施工 及时施作铺底混凝土，及早封闭。 4.5、施做防水层、二衬混凝土 根据围岩量测结果