溷凝土表面缺陷修补方案.pdfVIP

根据昆明市质量检测中心实验室填写的同条件试块试压报告单，实际强度值已达到 100%的地下室部位已进行了模板拆除工作，为保证施工和结构实体的安全，顶板模板拆除 后我方已按有关规范和施工方案进行了回顶及防护工作。模板拆除后，由于模板支设施工和 混凝土浇筑施工的过程质量控制不严而出现了混凝土表面的部分质量缺陷问题。经我方仔细 分析后，对混凝土表面的部分质量缺陷问题提出此修补方案。 1、施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 现场施工人员应熟悉图纸各细部内容，根据施工图纸和现行有关规范、规程认真检查 核对现场实体。 1.1.2 墙或顶板模板拆除后将需要修补、处理的部位用白色粉笔作出记号，处理范围须精准。 1.1.3 现场工长应对施工班组和施工工人做出书面的技术交底，明确各种质量缺陷的不同修 补措施内容、各细部做法、施工重点和难点、需要注意的作业事项等，技术交底书须签字存 档。 1.1.4 砂浆、混凝土配合比应根据商混厂家提供的施工配合比\开盘记录调整，不同标号的砂 浆、混凝土采用相应不同的配合比。 1.2 料具准备 1.2.1 主要机具：搅拌机、手推车、扁斧、手锤、木工机具等。 1.2.2 主要材料： 1.2.2.1 水泥：普通硅酸盐水泥 （P.042.5 ） 河沙：粒径 0.35~0.5mm 碎石：粒径 5~16mm 掺和料：矿渣、粉煤灰，掺和料±2% 水: 自来水 1.2.2.2 模板、木方、钢管等。 1.3 人员准备 根据现场施工的进展情况，分区配置混凝土质量缺陷修补施工工人和管理人员，成立混 凝土修补专项施工小组。 2 施工技术 2.1 混凝土、砂浆的拌制 2.1.1 适当控制塌落度，为了减小混凝土在凝固过程中的收缩量，混凝土的塌落度应控制在 10~12 以内。 2.1.2 对于强度等级为 C50 混凝土，砂率为 34% 对于强度等级为 C40 的其他部位混凝土，砂 率为 36%。这样在保证混凝土和易性的同时，有利于控制混凝土表面空隙、龟裂、冷缩等缺 陷的产生， 2.1.4 严格掌握混凝土材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。混凝土原材料按重量 计的允许偏差，不得超过下列规定： 水泥、外加掺和料±2%； 粗细骨料±3%； 水、外加剂溶液±2%； 各种衡器应定时效验，并经常保持准确，骨料含水率经经常检定。雨天施工时，应增 加测定次数。 2.1.5 搅拌投料顺序为：石子→水泥→砂。每盘装料数量不得多余筒标准容量的 10%。搅拌 时间一般为 120s。 2.1.6 砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制，水泥砂浆和水泥混合砂浆从投料完成后算起搅 拌时间不得少于 2min。 2.1.7 砂浆，应先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。 2.1.8 混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺和料和水拌合均匀。 2.1.9 标准、规范、规程执行，使混凝土拌合物具有良好的和易性，混凝土强度及其它各项 性能指标合格。 2.2 技术措施 根据现场实际情况，对于不同程度的混凝土表面质量缺陷采取不同的修补方法： 2.2.1 混凝土表面错台涨模的处理措施： 2.2.1.1 由于模板拼缝错台而导致混凝土表面错台现象的处理措施：用扁斧将错台部位的混 凝土细致砍除，保证处理部位的混凝土表面与大面混凝土顺平，表面光滑，处理后的错台高 差不应大于 3mm。 2.2.1.2 由于模板加固不牢导致混凝土涨模的处理措施：以混凝土大面为标准，将涨出大面 的混凝土范围做好标记线，沿着标记线内的范围剔凿出多余的混凝土，剔凿好的表面为毛面 比该处未剔凿的混凝土表面低7~`10 mm，喷水湿润后用与此处混凝土配合比一致水泥砂浆 压实抹平。养护时间为 14 天。 2.2.2 蜂窝修补方案如下： 2.2.2.1 对于小蜂窝 (无松动石子或混凝土)的处理措施：先用水将需要修补的部位洗刷干 净，等需修补部位表面湿润但无泛水后，再用与此处混凝土配合比一致的水泥砂浆压实抹平。 养护时间为 7 天。 2.2.2.2 对较大的蜂窝 （有松动石子）：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土或石子等，刷洗干 净后支模 （注意将修补部位冲洗后的积水清除），再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞 捣实，拆模后认真养护，养护时间为 14天。 2.2.3 露筋修补方案如下： 2.2.3.1对于表面露筋较浅且面积较小