通风培训教材.doc

“一通三防”培训教材 通风管理部 内 容 第一讲 矿井通风 第二讲 瓦斯危害及防治 第三讲 矿井防尘 第四讲 矿井防灭火 第五讲 井下放炮 第 一 讲 矿井通风 煤矿生产是地下作业，环境条件复杂。由于生产过程中，有有害气体和矿尘的大量产生，以及水分的蒸发和散热作用等因素的影响，使进入矿井空气的成分、温度、湿度等发生了一系列的变化，形成恶劣的气候条件。因此，为了保护职工的身体健康和生命安全，减少事故的发生，保证正常生产，必须对矿井进行通风。 一、矿井通风的作用 1、向井下供给足够的新鲜空气，满足井下人员的需要； 2、冲淡和排出有害气体和浮游粉尘，使之达到安全浓度以下，保证安全生产； 3、调节井下的温度和湿度，提供井下适宜的气候条件，创造良好的生产环境； 二、矿井空气 矿井空气是充满矿井巷道中的各种气体的统称。矿内空气来源于地面空气，地面空气进入井下之后，在井巷中混入自然涌出和生产过程中生产的气体、矿尘及水蒸气等混合后成为矿井空气。 1、地面空气主要是由氧、氮和二氧化碳组成。在地面空气中，按体积计算各自所占的百分比为：氧占20.96％，氮占79％，二氧化碳占0.04％。此外，还含有数量不定的水蒸气和灰尘。 2、矿井空气的主要成分 矿井空气的主要成分仍是氧、氮和二氧化碳，但与地面空气相比在质量和数量上均有较大差别，在成分上也发生了变化。这些变化主要是： （1）氧气含量减少； （2）混入了各种有害气体和粉尘； （3）空气的温度、湿度和压力也发生了变化； 与地面空气相比，成分变化不大的矿内空气称新鲜空气或新鲜风流，变化较大的称污浊空气或污浊风流。 3、矿井空气中的有害气体 矿井空气中的有害气体按性质分为三类： （1）爆炸性气体：这类气体具备一定条件时可发生爆炸。如瓦斯、一氧化碳CO、硫化氢H2S、氢气H2等。 （2）窒息性气体：这类气体本身无毒，但在空气中含量增加时，能使空气中氧含量相对降低，从而造成人员缺氧窒息。如氮气N2、二氧化碳CO2、瓦斯等； （3）有毒性气体：主要有一氧化碳CO、二氧化氮NO2、二氧化硫SO2、硫化氢H2S、氨气NH3等。这些气体中除CO会使人体血液缺氧造成中毒死亡外，其余各种气体均为刺激性气体，对人体作用的共同点是对眼、鼻、呼吸道粘膜，乃至中枢神经系统有较强的刺激作用。当刺激作用过强时，会引起全身反应，直至造成死亡。 4、《煤矿安全规程》对矿井空气成分的有关规定 由于空气中氧含量的降低和有害气体的增加对人体健康和生命安全会造成严重危害，因此《煤矿安全规程》对井下空气中氧的含量及各种有害气体的浓度都作出了明确规定。 《煤矿安全规程》第100条规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。有害气体的浓度不超过表1规定。 表1 矿井有害气体最高允许浓度 名 称 最高允许浓度（%） 一氧化碳CO 0.0024 氧化氮（换算成二氧化氮NO2） 0.00025 二氧化硫SO2 0.0005 硫化氢H2S 0.00066 氨NH3 0.004 《煤矿安全规程》第131条规定：井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5％。 《煤矿安全规程》第135条规定：矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须查明原因，进行处理。 《煤矿安全规程》第136条规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 《煤矿安全规程》第138条规定：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。 《煤矿安全规程》第139条规定：采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 《煤矿安全规程》第141条规定：局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%