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仪表校验之压力校验施工工法 目录1 前言22工艺特点23 适用范围24 工艺原理25 工艺流程及要点26 施工材料87 施工机具88 劳动组织及HSE管理99 质量要求910 效益分析1011 应用实例10附录仪表校验之压力测试施工工法阿尔及利亚项目部1 前言由于测量设备自动化、智能化水平的提高,一些智能型的仪器仪表被广泛应用于各个行业。这些仪器仪表都具有对数据的存储、运算、逻辑判断和自动化操作的功能。由VECO公司设计,采用欧美施工规范的扎尔则项目,就选用了大量精密仪表进行测量和远传。扎尔则油田地处撒哈拉沙漠，时常有风沙，天气炎热，使整个项目施工有了更大的挑战，为精确快捷的完成压力仪表的校准工作，本项目引进Druck DPI 610便携式压力校验仪，经过实施,快速，准确的完成了对仪表的校准，为后续工作的快速展开，为工程的提前投产，项目的提前交工做出了努力，得到了甲方及业主的好评。2工艺特点方便、可靠、正确、高效的完成了对仪表精准度的校验，确保仪表能按要求正确投入与使用。 3 适用范围适用于压力变送器，差压变送器，压力开关，压力表等监测仪表的精度和线性的校准。 4工艺原理用可调信号发生器向被校仪表和标准仪器Druck DPI 610加同一信号，将被校仪表的示值与标准仪表的示值进行比较，得出各点示值误差，并加以修正，使被校仪表达到使用标准5 工艺流程及要点图1 工艺流程图5.1校验室建立5.1.1校验人员应持有仪表校验的相关训练证明。5.1.2量测仪器精准度应符合被测仪表精准度之要求，及出厂合格证明文件。5.1.3校验室要清洁干净，光线充足，便于通风，温度在10-35度之间，湿度不大于85%。5.1.4按照国家计量标准规范建立科学严谨的校验规章制度。5.2开箱检验5.2.1外观检查仪表在长途运输，拉运，装卸过程中，包装有无损坏，附件有无丢失。5.2.2仪表外形结构完好，外露部件不应松动，破损，轻晃时内部不应有零件松动的响声。 5.2.3仪表本身与铭牌上标注的规格、型号是否和设计完全一致。随机资料，合格证书是否齐全，并作好开箱检查记录。5.3校验5.3.1 校验前准备压力校验仪的结构如图2所示：图2压力校验仪结构⑴设备检查①使用合适的密封垫圈，然后将导流管连接到注液口。②确保螺旋调压器完全旋入（顺时针方向）。③确保隔离阀打开（逆时针方向完全旋出）。④使用密封垫圈将待测仪器连接到压力端口。⑵系统排气在进行任何测量前，必须先对液压系统注液，并排出其中的空气，其操作如下：①在合适的容器中注入清洁的介质液体，将连接至注液口的导流管放置到液体中。②打开ＵＵＴ（待测仪表连接点）排气阀，在排气点安装一根导管，将导管另一端放入收集液体的容器中。使用手泵将液体压入仪器和所连接的管路系统中，观察介质液面，确保导流管在介质液面下，以免吸入空气。③继续操作手泵，直到排气点只有液压介质而没有气泡排出为止。④当手泵位于冲程底部（完全推入）时，关闭ＵＵＴ排气阀。然后缓慢向外旋出螺旋调压器至最大位置，以吸入更多的介质液体。⑤打开仪器，继续使用手泵将系统压力增加至大约２ｂａｒ。⑥关闭隔离阀，并从注液口断开导流管。⑶测试步骤①打开仪器并选择所需的ＴＡＳＫ。②顺时针旋转螺旋调压器以提高施加的压力。在记录读数之前，应等待让压力读数达到稳定状态。③测试结束后，逆时针旋转螺旋调压器，将系统压力降到零。断开ＵＵＴ之前，必须先打开隔离阀。④断开到ＵＵＴ的连接，并用堵头封好仪器的压力端口。清除仪器外壳上溢出的介质液体。5.3.2压力变送器的校验压力变送器校验线路连接如图3所示：图3压力变送器（P-I）校验Ａ　外部压力源（仅适用于指示仪型）Ｂ　压力调节器 Ｃ　压力至压力变送器⑴零点，量程校验：输入量程下限，观察输出是否为4mA,否则调整调零螺钉。输入量程上限，观察输出是否为20mA，否则调整量程螺钉。⑵线性校验：在仪表满量程内均匀选取五点，分别进行正、反行程校验，符合要求后，读取被校表的显示值并记录。⑶误差计算：算出最大绝对误差，回差。两项指标都不大于仪表最大允许误差为合格。⑷结果处理：经校验合格的仪表加盖合格章，并出示合格校验报告。不合格仪表出不合格证明，并且不允许使用，交供货单位退货。5.3.3压力开关的校验压力开关校验线路连接图如图 4所示：图4 压力开关（P-SWITCH）校验Ａ　外部压力源（仅适用于指示仪型）Ｂ　压力调节器Ｃ　压力至压力开关⑴调校前的检验①打开仪器并选择所需的ＴＡＳＫ, 连接开关与校验仪的外电路以便显示。②将压力开关与DPI610紧密连接，缓慢平稳的（避免产生任何过冲和回程现象）加压，直至设定点动作（或恢复），记录设定点动作（或恢复）值。继续加压至测量上限，关闭DPI610通往被检开关的阀门，耐压3min应无泄露。然后缓慢平稳的降压，直至设定点恢复（或