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圆块孔式石墨换热器吊装方案 吊 装 施 工 方 案 编 制 :_______________ 审 核:____________ 审 批:____________ 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装工具及人员配置 4、吊装方法选择 5、吊装注意事项 6、安全技术措施 编制说明 本方案为盐湖化工公司PVC厂VCM净化二楼圆块孔式石墨换热器吊至地面检修完工后回装施工方案,设备总重14.3T,拆卸两头封头后吊装本体总重11T,设备长4米 φ1500mm。 2 编制依据 2.1 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》; 2.2 我公司以往类似吊装作业施工经验。 2.3《起重作业基本安全规范》 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.吊装工具及人员配置。 吊车要求:100T吊车一台 60T吊车一台 (注:吊车挂全配重) 工具 数量 U型槽钢20#A*6M 4根 基座 2个 滚杠φ40*2M 10根 10T导链 2个 5T导链 3个 3T导链 1个 技术员 1人 8.5T卡环 4个 起重工 4人 φ22*6m钢丝绳扣 2根 安全员 1人 φ18*4m钢丝绳扣 6根 垫木 2根 φ32*8m钢丝绳扣 2根 4.吊装方法的选择 4.1 根据施工现场情况,本台设备安装在VCM净化二楼基座上,由于空间有限设备无法直接运送至地面,故将设备一头用100T吊车、一头用10T导链将设备调离基座后用两个3T导链向设备西侧牵引离开基座,在设备底部铺上槽钢再将移动基座固定至设备底部用滚杠将设备导运到框架边缘且吊车可吊位置,由于现场是钢结构框架,在设备导运时没有直线路线,设备导运一半是需向西侧转60°,并且在60°方位无任何牵引固定点,采用将三楼平台踏板拆除用吊车吊起设备后旋转60°后用牵引导链引至框架边缘再两台吊车平移吊出框架放置地面检修,完工后回装。 4.2 吊装准备 4.2.1 施工场地的要求 a. 拆吊、吊装采用100T汽车吊及60T汽车吊吊运,吊车进场路线必须要求畅通。 b. 所涉及的路线,路面要求平整,所有临设、杂物均清除,吊车支腿处按要求进行处理,满足本吊车进厂作业的要求。 c.设备现场钢架了解详细,设备资料齐全,具备吊运、安装条件。 4.2.2 吊装用机索具准备齐全,并经检查合格具备使用条件。 4.2.3 组织吊车进场,并检查车况,具备使用条件。 4.2.4 天气情况良好,符合吊装要求,安全技术措施布置完毕。 4.2.5吊装作业区内与吊装无关活动停止,吊装操作人员进入岗位,并做安全教育,技术交底无关人员禁止进入作业区域内。 4.3吊装起重操作指挥:杨万虎 5.吊装注意事项: 5.1 吊车支腿基础的相应处理 5.2 采用100t吊车及60T吊车吊运、吊装,保证吊车的绳索受力垂直,吊车挂全配重。 5.3设备起升过程中要听从指挥,起升缓慢平稳。 5.4 吊装前应密切注意天气预报,逢雨天或风力大于5级时,不得进行吊装作业。 5.5 吊装现场应配备必要的吊装防范措施和及其它相关人员及材料,防止突发事故。 5.6 吊装时,凡钢丝绳与设备机体直接接触处,均应垫木板以防损伤设备。 6 安全技术措施 6.1 吊装施工前,由技术员,安全员向参加本次吊装作业的施工人员进行技术交底和安全教育.2 进入施工现场必须戴安全帽系好下颚带,高空作业必须佩戴安全带使用时高挂低用.3 吊装中所使用的工机具必须有合格证,并应认真检查确认无误。 .4 正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 吊装时,应动作平稳,避免振动和摆动,就位后应,固定前不得解开吊装索具。 .6 吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使长时间处于悬吊状态。 .7 吊装时,施工人员不得在下面、受力索具附近、吊杆下面及其它危险的地方停留。 吊装时,任何人不得随同或吊装机具升降,特殊情况必须随同升降时,应采取可靠的安全措施,并经有关负责人批准。 施工人员不得攀沿拖挂绳或其它绳索上下。 .10吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装时严禁无关人员进入或通过。 .11 严禁在风力五级和五级以上环境中吊装。 凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,各工种严格按本工种的安全操作规程施工。 第3页 共6页
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