JB-T6077-1992齿轮调质工艺及其质量控制.pdfVIP

J 17 JB/T 6077 －1992 齿轮调质工艺及其质量控制 1992-05-05 发布 1993-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6077 －1992 齿轮调质工艺及其质量控制 1 主题内容与适用范围 本标准规定了齿轮调质有关术语、材料选择、处理设备、工艺及质量控制要求。 本标准适用于锻钢和铸钢齿轮的预备调质热处理及最终调质热处理。 2 引用标准 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 4341 金属肖氏硬度试验方法 GB 6394 金属平均晶粒度测定法 GB 8539 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 GB 9452 热处理炉有效加热区测定方法 3 术语 3. 1 齿轮毛坯 轮齿进行机械加工或热处理前的半成品齿轮，称为齿轮毛坯。 3. 2 预备调质热处理 对最终热处理前的齿轮毛坯进行淬火和高温回火处理称为预备调质热处理。 3. 3 预先切齿调质热处理（开槽调质） 齿轮毛坯经预先切齿，再进行淬火和高温回火处理称为预先切齿调质热处理。 3. 4 最终调质热处理 齿轮毛坯经淬火高温回火后，不再进行任何热处理的工艺，称为最终调质热处理。 3. 5 有效截面 作为计算加热、冷却时间用的截面，称为有效截面。 3. 6 工艺硬度 为达到齿轮图样技术要求的齿面硬度，在制订齿轮毛坯调质工艺时，根据材料的淬透性及截面尺 寸而规定的齿轮毛坯的外圆柱表面或端面应达到的硬度称为工艺硬度。 4 齿轮材料 4. 1 调质齿轮材料 常用钢材如下： 机械电子工业部1992-05-05 批准 1993-07-01 实施 1 JB/T 6077 －1992 合金结构钢 40Cr ， 35SiMn ， 35CrMo ， 42CrMo ， 50CrMoA ， 40CrNi ， 40CrMnMo ， 40CrNiMo ， 40CrNi2Mo, 34CrNi3Mo ， 37SiMn2MoV 优质碳素结构钢 45 ， 50 ， 55 一般工程用铸造碳钢 ZG310–570 ， ZG340–640 合金铸钢 ZG40Cr, ZG35CrMo ， ZG35CrMnSi 必要时可由用户与制造厂协商决定，可按JB/ZQ 6207 减速器齿圈用的碳钢和合金钢锻件或JB/ZQ 6208 减速器齿轮用碳钢和合金钢锻件选材。 4. 2 冶金质量 4. 2. 1 材料的化学成分、非金属夹杂物及力学性能应符合GB 699、GB 3077 及有关行业标准规定。 4. 2. 2 晶粒度、钢锭结构按GB 8539、GB 6394 有关规定。 4. 3 锻造齿轮毛坯质量 4. 3. 1 锻造比按GB 8539 或按各行业规定。 4. 3. 2 锻坯不得过热、过烧、斑疤、折叠、裂纹，其晶粒度级别不低于原材料晶粒度级别。锻后余热 调质热处理后的晶粒度级别按各行业规定。 4. 4 力学性能试验 按规定程序批准的图样或技术文件要求测定力学性能时，其取样部位、试件数量及试验方法按各 行业有关规定。 5 调质处理设备 5. 1 加热设备 5. 1. 1 加热设备应能根据工艺要求控制炉温。在设备的有效加热区内，其保温温