5m宽厚板轧机培训教材-精整篇-2-宝钢.docVIP

5m宽厚板轧机培训教材 （2/7 册） 精 整 篇 2003年8月 前 言 宽厚板是冶金工业的一个重要产品。宽厚板的品种繁多，性能各异，质量要求高，应用范围广，无论在经济建设还是国防建设中都离不开宽厚板。因而世界各国都把宽厚板的品种、质量作为衡量一个国家钢铁工业综合水平的尺度。 宝钢股份公司为了调整和优化产品结构，实现企业效益最大化，在“十·五”期间建设一套5m宽厚板轧机。宝钢宽厚板工程分两期建设，一期建设一架精轧机，生产规模140万吨/年；二期增建一架粗轧机，生产规模扩展到180万吨/年。一期工程计划2005年4月建成投产。 正在建设中的5m轧机，采用的主要生产技术有：热送热装、板形和板凸度控制、控制轧制和控制冷却、平面形状控制、变厚度钢板生产、在线超声波探伤、钢板优化剪切、钢板全自动火焰切割等。选用的设备有双驱动步进梁式加热炉、高刚度大功率CVCPLUS轧机、具有直接淬火功能的加速冷却装置、带有弯辊装置的强力热矫直机、步进式冷床、滚切式剪切机、大矫直厚度范围的冷矫直机、辊底式无氧化热处理炉、钢板涂漆线等。在电气控制上采用了数字式全交流传动控制系统、四级计算机系统、电气故障诊断技术等。在质量检验方面，为适应宽厚板生产作业线长，交货期严，生产工序多，物流交叉复杂，且合同与材料呈刚性连接等生产特点，采用在线快速决断的质量管理模式。 为了使从事宽厚板项目工作的人员尽快地熟悉宽厚板生产工艺，逐步掌握这套具有当代世界先进水平的宽厚板轧机，保证宽厚板轧机顺利开工，特编写了这套培训教材。教材共分7册，分别为： （1/7册） 轧钢篇 （2/7册） 精整篇 （3/7册） 质量管理和质量检查篇 （4/7册） 机械设备篇 （5/7册） 基础自动化篇 （6/7册） 传动篇 （7/7册） 供电、仪表、行车篇 由于本教材编写时间比较紧，加上参加编制者对厚板工艺及设备理解不够，教材中难免有不当之处，请读者批评指正。 本册教材的编审人员 编写： 第一章 剪切线工艺与设备 李剑、王建强 第二章 精整线工艺与设备 贾文河、姚士杰 特厚板工艺与设备 贾文河、王建强、姚士杰 热处理工艺与设备 韩立新 第五章 涂漆线工艺与设备 韩立新 第六章 成品火焰切割 李剑 第七章 钢板标记 贾文河 第八章 行车 王建强 审核：杨敏 贺达伦 潘传信 批准：袁建光 宝山钢铁股份公司热轧厂 2003年8月 目 录 前 言 错误！未定义书签。 第一章 剪切线工艺与设备 1 1、概述 1 2、剪切线工艺流程 1 2.1冷床冷却 2 2.1.1轧后冷却的缺陷及其预防措施 2 2.2表面检查、修磨 3 2.3平面形状检测仪(PSG)与超声波探伤(UST) 4 2.4轧制板标记和试样标记 4 2.5切头尾、分段 4 2.6切边 4 2.7剖分 5 2.8切定尺、取样 5 2.9钢板尺寸测量 5 2.10成品钢板标记 5 2.11剪后钢板的表面再检查和修磨 5 3、剪切基础知识 6 3.1剪切机分类 6 3.2剪切过程分析 6 3.3影响单位剪切抗力的因素 7 3.4剪切工艺要求 7 3.5剪切缺陷及其预防措施 8 4、剪切线设备 8 4.1No.2步进式冷床（CB） 8 4.1.1No.2冷床输入辊道 8 4.1.2No.2步进式冷床 8 4.1.3No.2冷床输出辊道 11 4.2修磨台架 12 4.2.1检查修磨台架输入辊道 12 4.2.2检查修磨台架（IB） 12 4.2.3No.1翻板机 15 4.2.4靠边装置 18 4.2.5检查修磨台架输出辊道 19 4.3切头剪 19 4.3.1切头剪输入辊道 19 4.3.2切头分段剪本体 20 4.3.3剪刃更换 23 4.3.4切头剪废料运输系统 25 4.3.5切头剪输出辊道 26 4.4双边剪 26 4.4.1双边剪输入辊道 27 4.4.2激光划线装置 27 4.4.3磁力对中装置 27 4.4.4双边剪本体 28 4.4.5剪刃更换装置 34 4.3.6双边剪废料运输系统 35 4.5剖分剪 36 4.5.1本体 36 4.5.2剪刃更换 38 4.6No.1定尺剪 40 4.6.1定尺剪输入辊道 40 4.6.2提升装置 40 4.6.3磁力对中装置 40 4.6.4No.1定尺剪本体 41 4.6.5定尺装置 45 4.6.6No.1定尺剪后辊道 46 4.6.7定尺剪废料运输系统 46 4.6.8试样运输系统 48 5、