攀成钢“素质杯”试题答案(2012棒线材厂).doc

2012年攀成钢“素质杯”职工技术技能大赛理论考试答案--------工种： 轧钢工 一、填空题（将正确答案填入题内横线上。每空 1.5 分，共60 分） 1、传导2、延伸；3、宽展；4、高度方向压缩；5、高；6、_秒流量相等；7、反比；8、越大__；9、拉钢；10、扭转角度；11、塑性变形；12、复合应力13、辊头；14、轧件高温塑性；15、秒流量相等；16、退火；17、检验标准；18、板材；19向下；20、设备规程；21、面积；22、反比；23、前滑；24、进口 ；25、铸铁；26、偏析；27、轧制负荷28、反比；29、变形量 ；30、辊径 ；31、上活套；32、再结晶和变形交替进行碳含量C ；2、C ；3、B ；4、B； 5、B ；6、C ；7、A ；8、A ；9、B ；10、B；11、C ； 12、B；13、B ；14、B ；15、B；16、A ；17、C ；18、 B ；19、C ；20、B ；21、B ；22、C；23、B 24、A ；25、C ；26、A ；27、A ；28、A；29、C；30、C ；31、C ；32、C；33、A ；34、C ；35、B ；36、C ；37、B ；38、A ；39、B ；40、A． 三、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”。 每小题 2 分，共 60 分） ×；2、×；3、×；4、√；5、×；6、√；7、√；8、√；9、√；10、×；11、× ；12、√?；13、×?；14、√?；15、×；16、√ ；17、×；18、×?；19、×?；20、√?；21、×??；22、?√；23、?×；24、√；25、√；26、╳ ；27、√；28、×；29、√；30、√。 四、名词解释（每小题 5 分，共 20 分） 1、控制轧制 控制轧制是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制速度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体状态和相变产物的组织状态，从而达到控制钢材组织性能的目的。 2、轧制工艺制度 轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。 3. 公差 在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。 4、成材率 合格成品重量与所用原料重量的比值，它和金属消耗系数是成倒数关系的。 五、问答题（每小题 5 分，共 40 分） 1、扭转产生的原因是什么？答：钢坯沿纵轴方向呈螺旋状称扭转。 产生的原因： 上下辊轧槽在轴线方向上产生错位上下轧辊不水平，左右两端辊缝相差过大来料脱方磨损。mm的铸铁轧辊，最大直径φ420mm，最小可用辊径为φ390mm，每次车削至少5mm，求该轧辊可重车的次数是多少？ 解：允许车削量=420-390=30 重车的次数=30÷5=6 七、论述题（每题 10 分，共 20分） 什么是轧机的生产率？怎样提高轧机生产率？ 轧机的产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标．单位时间内的产量叫轧机的生产率（常用小时产量表示）。 提高轧机小时产量的途径有A、合理地增加原料重量并确定合理的原料尺寸；B、缩短轧制周期（轧制节奏）；C、提高成材率；D、提高轧机利用系数． 棒线材产品质量缺陷主要有哪些？产生原因其相应解决办法？（回答三种以上）棒线材产品质量缺陷产生原因及其消除方法 一、高线产品质量缺陷产生原因及其消除方法 缺陷名称 缺陷描述 产生原因 消除方法 成品表面连续或不连续地分布在轧件两侧或单侧，沿轧制方向的条状凸出物。 1.来料大，变形量不均，造成金属在孔型内发生过充满。 2.上、下轧辊轧槽未对准，产生错位。 3.低温钢或轧件温度不均。 4.导卫安装不正，产生单面耳子 1.严格控制轧件尺寸。 2.对正轧槽、轧辊轴向固定，防止窜动。 3.保证加热质量，轧制过程中尽量避免轧低温钢。 4.导卫中心线与轧槽中心线对正，间隙调节适当，磨损的导卫更换及时。 在轧件表面有包折现象，沿轧制方向呈直线状锯齿状分布，有连续和不连续，经弯曲包折处一般会翘起。 1.轧件在中间道次出耳子或有较深的轧痕。 2.坯料有尖锐的棱角；坯料脱方。 3.中间道次因缺水造成严重粘铁现象。 4.轧辊孔型掉肉或有砂眼造成轧件有凸块。 1.防止轧件出耳子，按规定及时更换轧槽。轧槽有掉肉或砂眼及时换槽。 2.随时检查轧槽冷却水，发现轧槽粘铁及时磨槽，严重粘铁磨不掉的应换槽。 3.保证坯料方正度。 在轧件表面全长有连续的细槽或沟状的轧痕。 1.轧槽缺水或水量小，使轧槽温度升高，出现轧槽粘铁，轧件轧后出现轧痕。 2.在冷却水正常的情况下，轧槽也会随时间的延长，出现粘铁和磨损，沿轧制方向出现轧痕。 1.保证适当的冷却水量。 2.清除轧槽上的粘着物。