手工焊接培训技能培训.docVIP

苏州纳兰管理咨询有限公司提供专业手工焊接培训 联系人： Frank 固定电话： 0512 24小时电话： QQ在线咨询：2856255562 2.2任务二 手工焊接技术 手工焊接就是利用电烙铁加热焊件和焊料，实现金属材料的可靠连接的一种工艺技术。是最普遍、最基本的焊接方法，常用于电子产品的维修和小批量生产中。 2.2.1学一学 手工焊接的技术 一、焊料及焊剂 1、焊料 焊料是一种易熔的金属及其合金，它的熔点比被焊金属的熔点低，熔化时能在被焊金属表面形成合金层，从而将被焊金属连接在一起。 按照焊料成分的不同，有铅锡焊料、银焊料、铜焊料等。在一般电子产品的焊接中，主要使用铅锡焊料，手工焊接常用的有松香芯的焊锡丝，这种焊锡丝熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。常用焊锡丝的直径有0.5、0.8、1.0、…、5.0mm等多种规格，要根据焊点的大小选用，一般，应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。 2、助焊剂 要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦曝露于空气中生成氧化层，这氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，当助焊剂清除氧化层之后，干净的被焊物表面，才可与焊锡结合。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用笔握法。 a.反握法 b.正握法 c.笔握法 a.连续焊接 b.断续焊接 图2-17 电烙铁的握法 图2-18 焊锡丝的拿法 2、焊锡丝的两种拿法 如图2-18所示。焊接时可将成卷的焊锡丝拉直30cm左右，或者截成30cm左右，用左手的拇指和食指轻轻捏住焊锡丝，端头留出3~5cm，借助其他手指的配合把焊锡丝向前送进。 3、卫生与安全 由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。 三、焊接前的准备 为了提高焊接的质量和速度，避免虚焊等缺陷，应该在装配以前对焊接表面进行可焊性处理——镀锡。 镀锡也叫“搪锡”，实际就是液态焊锡对被焊金属表面浸润，形成一层既不同于被焊金属又不同于焊锡的结合层。如图2-19所示，a图为电烙铁不动，元器件移动；b图为元器件不动，电烙铁来回移动。 通常在镀锡之前应对元件引脚进行去处氧化层处理，可用刮刀刮除或用镊子来回拉直引脚。对于多股引线首先应去处绝缘层，将露出的引线以450角的方向拧紧，然后再在其外表镀上一层薄而均匀的焊锡。 a.方法一 b.方法二 图2-19 电烙铁镀锡 四、焊接方法 手工焊接的方法通常分为五个步骤，具体操作如图2-20所示。 a.准备 b.加热 c.加焊锡丝 d.去焊锡丝 f.撤离烙铁 图2-20 焊接步骤示意图 1、步骤一：准备施焊 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 2、步骤二：加热焊件 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图(b)中的元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 3、步骤三：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝直接送到烙铁头上！ 4、步骤四：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 5、步骤五：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2s。 对于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的连接，可以简化为三步操作。即准备（同以上步骤一）；加热与送丝（烙铁头放在焊件上后即放入焊丝）；去丝移烙铁（焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间）。 五、焊接要点 在焊接过程中除了应严格按照焊接步骤操作外，还应注意以下几个方面。 1、焊件表面要处理好 焊接时焊件金属的表面应保持清洁，因此在焊接前要对焊件进行清理工作，去处焊件表面的氧化层、油污、锈迹、杂质等。 2、保持烙铁头的清洁 焊接时，烙铁头的温度很高，并且经常接触助焊剂，在其表面容易形成黑色的杂质，影响焊接质量及美观，应及时用浸湿的百洁布或湿海棉及时的进行擦拭。 3、加热焊件的位置要合理 焊接时，烙铁头应同时给两个焊件加热，使得两个焊件受热均匀，防止出现虚焊的现象。对于圆斜面形的烙铁头在焊