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车轮和轮胎 目 录 一般说明………………………………2 维修说明………………………………2 检修故障………………………………3 车上检修……………………………………4 轮胎充气压力检查………………………………4 轮胎磨损检查……………………………………4 车轮偏摆检查……………………………………4 车轮和轮胎…………………………………4 一般说明 已确立了以下规格的车轮和轮胎 规格 项目 车轮 型号 钢 铝* 尺寸 16×6JJ 车轮偏置距径向偏 车上检修 轮胎充气压力检查 注 有关轮胎充气压力的信息,查阅粘贴在驾驶员车门闩眼车轮偏摆检查 顶起汽车使车轮离地,当缓慢转动车轮时,用千分表测量车轮偏摆。 极限 项目 钢轮 铝轮 径向偏偏 动力装置安装 目录 发动机底座…………………………………2 变速器底座………………………………3 发动机底座 拆卸和步骤 警告 暂时拧紧标有星号(*)的零件,然后在把发动机的全部重量置于汽车车体上后再完全拧紧。 拆卸步骤 发动机底座支架 发动机底座减振器 变速器底座 拆卸和安装 警告 暂时拧紧标有星号(*)的零件,然后在把发动机的全部重量置于汽车车体上后再完全拧紧。 拆卸步骤 垫圈隔套衬套A 6.速器底座止动器 安装维修要点 A 变速器底座止动器安装 安装变速器底座止动器使箭头向着图示的方向。 注 忽略标记的F和R为一共用部分。 前悬挂 内容 一般说明……………………2 维修说明……………………3 专用工具……………………3 车上检修……………………4 车轮定位检查和调整……4 球形接头防尘罩检查……6 支撑杆总成…………………7 支撑杆和下悬臂……………10 稳定杆………………………13 横梁…………………………15 一般说明 前悬架为带螺旋弹簧的麦弗逊式(烛式)独立悬架 维修说明 项目 标准值 车轮前束外倾角主销后倾角角车轮定位仪 弹簧压缩工具弹簧座转向拉杆拆卸器横拉杆头柄轴球形头扭力扳手 车轮前束曲度规转向杆外倾角主销后倾角外倾角主销后倾角外倾角主销后倾角外倾角外倾角主销后倾角 警告 为了防止车轮轴承受损,不要在驱动轴螺母松开时让轮轴负载。 侧偏 用侧偏测试仪测量侧偏 标准值:0±3 球形接头防尘罩检查 用手指检查防尘罩是否有裂缝或受损。 如果防尘罩有裂缝或受损,更换下悬臂总成或稳定杆球节 注 防尘罩的裂缝或受损有可能导致球形接头受损。 支撑杆总成 拆卸和安装 拆卸和重装 拆卸维修要点 锁紧螺母拆卸 使用专用工具来压缩螺旋弹簧 警告 平稳地安装专用工具以获得在安装范围内的最大长度 使用专用工具固定上弹簧座,然后松开锁紧螺母。 警告 不要使用套筒板手,,这会导致专用工具的螺钉被卡住。 支撑杆总成拆卸 拆卸支撑杆总成时,将总成水平放置并使它的连杆伸展开来。然后在如图所示处钻一个直径大约为3mm的孔并放出空气。 警告 气体本身无害。但因钻孔造成的孔芯可能会随着气体喷出。因此,操作时务必带好护目镜。 重装维修要点 锁紧螺母安装 当螺旋弹簧被专用工具压缩时,先将锁紧螺母拧紧。 把孔贴在上弹簧座上,然后与支撑杆总成下弹簧座对正。 注 使用一根如图所示的管子以便更好地定位。 准确地将螺旋弹簧的端部放入弹簧座的槽中,然后松开专用工具。 使用专用工具将锁紧紧螺母拧至指定力矩。 标准力矩:59-69Nm 在支撑杆垫轴承上涂上润滑脂。 警告 在使用脂时,注意不要将脂附着在橡胶垫上。 支撑杆和下悬臂的拆卸和重装 警告 *:为防止轴套 拆卸步骤 下悬臂总成和万向接头的拆除 警告 拧松螺母但不要将其拆卸 用一根软绳吊住专用工具以防其脱落 安装维修要点 支撑杆轴套B和支撑杆轴套A的安装 如图所示安装支撑杆轴套B和支撑杆轴套A并确认它们的安装位置。 稳定杆链节的安装 使用六角扳手固定稳定杆链节螺柱使其不转动,然后再拧紧螺母 检测 下悬臂球形接头转动开始力矩检查 摇动球形接头螺柱数次,然后将螺母安装在螺柱上并使用专用工具来测量下悬臂球形接头开始转动力矩。 标准值:1.0-5.9Nm 当测量值超过标准值时,更换下悬臂总成。 当测量值低于标准值时,检查球形接头转动是否平稳,但不要过分旋转。如果是则重新安装球形接头。 下悬臂球形接头防尘罩检查 用手指检查防尘罩是否有裂缝或受损 如果防尘罩有裂缝或受损,更换下悬臂总成 注 防尘罩有裂缝或受损会导致球形接
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