品质管理七工具--汽车饰件公司内部培训教材.ppt

OHP- 品质管理七工具 什么是QC? QC=Quality Control 是指控制制造或服务的品质，使产品或服务达到最优良的状态。 QC七大手法 特性要因图（Causes Effects Chart） 柏拉图（Pareto Diagram） 查检表（Check List） 层別法（Stratification） 散佈图（Scattered Diagram） 直方图（Histogram） 统计图（Statistical Chart） 练习:联系实际中的问题,划出因果图及对策表(如411W顶蓬问题点) 柏拉图（六） 效果确认的柏拉图制作要决 必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。 收集数据的期间和对象必须一致。 季节性的变化应列入考虑。 对於改善项目以外的要因也要加以注意。 数据及查检表─查检表（八） 提问： 试说出我司现场使用的查检表有哪些? 层别法（六） 层别法和直方图 直方圖（六） 範例：小勇跑步所需時間直方圖 直方圖（八） 型態、形成原因與對策 直方圖（八）續 直方圖（八）續 直方圖（八）續 直方圖（八）續 直方圖（八）續 統計圖（八）續 檢驗對策效果的推移圖 通常將推移圖區隔為「改善前」、「改善中」、「改善後」三區。 當一正視問題並開始擬定對策時，就由「改善前」進入「改善中」階段；當開始實施對策時，則是由「改善中」進入「改善後」階段。 直方图（三）续 4. 决定组数 史特吉斯公式组数：K＝1＋3.32log n n＝数据个数 组数决定参考表(经验法则) 直方图（三）续 5. 定組距（H）＝R／K＝全距／組數 6. 求各組上、下組界 第一組下組界＝最小值－最小測定值／2 第一組上組界＝下組界＋組距 （以此類推） 直方圖（三）續 7. 決定組的中心點。 （上組界＋下組界）／2＝組的中心點 8. 製作次數分配表。 9. 製作直方圖。 10. 填上主題、規格、平均值、數據來源、日期等資料。 直方圖（四） 次數分配表 直方圖（五） ： 範例：西瓜重量直方圖 (斤) 重量 次 數 x=13.42 1 5 10 5 11.7 12.2 12.7 13.2 13.7 14.2 x = 13.42 n = 40 日期：91年3月 作者：李阿貴 0 14.7 n = 100 x = 44.094 日期：90年6月 作者：大勇 x = 44.094 次數 25 20 15 10 5 0 43.97 44.00 44.03 44.06 44.09 44.12 44.15 44.18 44.21 時間(秒) 直方圖（七） 注意事項 可根據圖案分佈形狀來觀察製品工程是否正常。 產品規格分佈圖案可與目標、標準規格作比較，有多大的差異。 是否必要再進一步層別化。 直方圖（九） 分佈型態與目標規格比較 圖形是否分佈中央？ 規格外比率有多少？ 平均值是否在規格正中央？ 直方圖（九）續 製程能力還可以，但產品品質稍有變動即會產生不良品，有提高製程能力的必要。 規格 下限 規格 上限 製程能力足夠，產品品質分散寬度完全在規格界限內。 直方圖（九）續 規格 上限 規格 下限 直方圖（九）續 製程能力不足，因為中心值偏右，如能將中心值調整至規格中心處，則剛好可以符合規格。 規格 上限 規格 下限 直方圖（九）續 製程的分散寬度過大，此時須改善製程或檢討規格，而已生產的產品須全選別。 規格 上限 規格 下限 統計圖（一） 定義 統計圖就是將繁雜的數據用最簡單的圖形表達，讓使用易者易於接受、理解。 統計圖能有效率地傳送情報，易於發現問題重點。 統計圖（二） 用途說明 掌