除灰与电除尘系统远程控制装置.pdfVIP

华能上海石洞口第二电厂 除灰与电除尘系统远程控制装置 余正环 陈思勤 顾 涛 2000.12 一． 前言 华能上海石洞口第二电厂装机为二台600MW超临界燃煤机组，日耗煤一万吨上下，排渣及灰 约1300吨上下（取决于发电量及原煤中灰份）。装备的除灰系统将炉底大渣及石子煤作为湿灰 送往江苏的灰场，也将省煤器，空预器，电除尘器(四电场)的干灰收集分作粗灰与细灰，送往 干灰库供综合利用。运行人员通过灰控室的1#，2#灰控盘来监视操作各台机组的除灰系统。并 通过灰控室旁的电除尘控制柜来操作电除尘。1999年，为实现减员增效与强化除灰系统的监督 管理，厂部决定以后将灰控室关闭，将灰控与电除尘控制移至中控室（机组集控室）。这是本 “除灰与电除尘远程控制”项目（以下简记为“遥控装置）的由来。为节约改造成本，提高本 厂仪控检修人员素质，该项目决定由本厂检修部仪控专业自行完成。 二． 原设备状况与改造目标 I．原监控设备状况 1．灰处理（控制系统图见图1） PLC：A-B （以下简记为AB公司）PLC3/10双冗余/每台机组 I/O：1870点/每台机组，其中包括： 灰控操作盘：三位开关：6个/每台机组 二位开关：96个/每台机组 操作按钮：70个/每台机组 指示灯： 310个/每台机组 报警窗： 130个/每台机组 指示表： 17只/每台机组 多笔记录仪：一台/每台机组 2．电气除尘器（EP）系统 EP原控制系统分为高压侧控制柜与低压侧控制柜监控。由于除尘性能问题，EP于1998年10 月对2号机组进行了改造，1999年5月对1号机组实行同样的改造。改造后的EP高低压侧均由微处 理器进行控制，并设有上位机，提供了系统开机，系统停机，振打控制，排灰控制，电加热控 制及系统监视，报警，保护功能。其中 控制器：淅江佳环电子有限公司自制单板机； 上位机：PC机，MS Windows NT4.0下用Visual Basic 6.0编制的监控程序； I/O：模拟量 180点/每台机组；开关量92点/每台机组； 存在的问题是历史数据储存与使用困难，数据格式专有，无法共享，监视功能扩展困难， 无法直接移到中控室。 II．改造目标如下： 1． 在除灰系统原设计的PLC+控制盘控制操作的基础上增加一远程控制开关，当开关放 置在遥控位置时，中控室可以对除灰系统进行过程监视、报警与控制； 1 2． 在原灰控室内电气除尘器 （以下简记为EP）监控基础上增加一远程数据接口，使中 控室可以对EP进行过程监视、报警与控制； 3． 中控室1U/2U OIS主控台旁各增加一台操作站以作为对灰控，电气除尘器的监视控 制与调节的人机操作界面，并且互为冗余； 4． 增加数据储存，共享，操作提示，智能诊断等功能； 5． 除上述操作站外不增加新站基础上为化水的集中监视控制预留接口 实施上述改造以后，可在满足ISO9000质量控制的要求下便于强化运行管理，并为实时状 态检修诊断打下基础。理论上每年可省25万元，（在可预见的将来，这笔费用会逐年增长）。 三． 遥控装置构成 由以上目标可知，这是要在原PLC上增加一种与DCS操作站类似的Set Point控制方式，即 在操作站上完成机组的监视，并在操作站上下达控制指令。指令的执行、联锁及过程