甲醇水连续浮阀式馏塔的设计.doc

PAGE 化工原理课程设计任务书 一 设计题目： 分离甲醇－水混合液的板式（浮阀）精馏塔二 设计数据及条件 生产能力：年处理甲醇-水混合液8万吨（年开工300天） 原料：甲醇含量为35%（质量百分数，下同）的常温液体 分离要求：塔顶甲醇含量不低于98%，塔底甲醇含量不高于0.3%。 建厂地区：沈阳 三 设计要求1、一份精馏塔设计说明书，主要内容要求：（1）.前言（2）.流程确定和说明（3）.生产条件确定和说明（4）.精馏塔设计计算（5）.主要附属设备及附件选型计算（6）.设计结果列表（7）.设计结果的自我总结与评价（8）.注明参考和试用的设计资料2、制一份精馏塔设备条件图，绘制一份带控制点工艺流程图。目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc156611164 化工原理课程设计任务书 HYPERLINK \l _Toc156611165 摘 要 Ⅳ HYPERLINK \l _Toc156611167 第一章 前言 HYPERLINK \l _Toc156611171 1.1 精馏原理及其在化工生产上的应用 1 HYPERLINK \l _Toc156611171 1.2 精馏塔对塔设备的要求 1 HYPERLINK \l _Toc156611171 1.3 常用板式塔类型及本设计的选型 1 HYPERLINK \l _Toc156611171 1.4 本设计所选塔的特性 1 HYPERLINK \l _Toc156611168 第二章 流程的确定和说明 3 HYPERLINK \l _Toc156611171 2.1 设计思路 3 HYPERLINK \l _Toc156611171 2.2 设计流程 3 HYPERLINK \l _Toc156611170 第三章精馏塔的工艺计算 43. HYPERLINK \l _Toc156611172 1 物料衡算 43. HYPERLINK \l _Toc156611171 1.1原料液及塔顶，塔底产品的摩尔分率 4 HYPERLINK \l _Toc156611173 3.1.2物料衡算 4 HYPERLINK \l _Toc156611174 3.2 回流比的确定 5 HYPERLINK \l _Toc156611176 3.2.1平均相对挥发度的计算 53. HYPERLINK \l _Toc156611175 2.2最小回流比的确定 6 HYPERLINK \l _Toc156611176 3.3 板数的确定 6 HYPERLINK \l _Toc156611177 3.3.1精馏塔的气液相负荷 6 HYPERLINK \l _Toc156611178 3.3.2精馏段与提馏段操作线方程 6 HYPERLINK \l _Toc156611179 3.3.3逐板法确定理论板数及进料位置 6 HYPERLINK \l _Toc156611180 3.3.4全塔效率 83.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 93.4.1操作温度的计算 9 HYPERLINK \l _Toc156611183 3.4.2操作压强 9 HYPERLINK \l _Toc156611184 3.4.3塔内各段气液两相的平均分子量 10 HYPERLINK \l _Toc156611185 3.4.4精馏塔各组分的密度 123.4.5液体表面张力的计算 14 HYPERLINK \l _Toc156611187 3.4.6液体平均粘度的计算 153.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 15 HYPERLINK \l _Toc156611206 3.5.1塔径的计算 15 HYPERLINK \l _Toc156611207 3.5.2精馏塔有效高度的计算 17 HYPERLINK \l _Toc156611209 3.5.3溢流装置计算 18 HYPERLINK \l _Toc156611210 3.5.4塔板布置 203.6 筛板的流体力学验算 223.6.1塔板压降 22 HYPERLINK \l _Toc156611213 3.6.2液沫夹带 23 HYPERLINK \l _Toc156611214 3.6.3漏液 24 HYPERLINK \l _Toc156611215 3.6.4液泛 24 HYPERLINK \l _Toc156611216 3.7 塔板负荷性能图 25 HYPERLINK \l _Toc156611217 3.7.1过量液沫夹带线关系式 25 HYPERLINK \l _Toc156611218 3.7.2液相下限线关系式 26 HYPE