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道路基层施工方案 一、工程概况 　　路面工程，起迄桩号起迄桩号，本合同段路面采用厂拌法拌和，自卸车运输，摊铺。 二、编制依据 、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 ? ?、《公路工程质量检验评定标准》JTG80F/1-2004 、施工准备 ? 施工条件准备 　、对下承层工作面的中线、高程、宽度、平整度、横坡度等进行了认真的检查，经各项指标满足规范要求，可以进行基层的施工。 ?⑵、基层施工人员已到位，实行定岗、定员并制定出明确的岗位责任制，施工技术人员均进行了岗位培训，熟悉图纸及施工技术规范，使每个人都明确自己的职责和质量目标；? ? 、用于基层施工的水泥、碎石等原材料已经监理工程师检测，其各项指标均符合规范要求；原材料试验报告及混合料配合比设计均已完成，各项试验结果均满足规范要求；、稳定土拌和机已调试完毕，各种机械设备均进行了检修，确保所用机械在良好的状况下投入施工。 ?、试验室各试验仪器及测量仪器已准备好；各种仪器设备已按规范要求进行标定，能够保证使用期的有效性。基层配合比设计已完成。 通过试验段施工，以验证施工方案的可行性并取得有关数据，指导接下来的基层的大面积施工 ⑴、用于指导大面积施工的生产配合比、得出的松铺系数； 、检验拌和、运输、摊铺、碾压机械的性能、需求数量及相互间的协调和配合情况；、确定合理的碾压组合、碾压顺序、速度和遍数； 、在严密组织拌和、运输、摊铺、碾压、养生等工序的基础上，确定出实际工作效率，为安排施工计划提供依据。、施工方法和工作程序 　→施工放样→挂线→运输→摊铺→碾压→检测合格→养生 （1）、下承层准备: 在验收合格的路床顶进行级配施工之前，将表面的浮土、杂物清除干净并保持表面平整，对有坑洞的部位要用相同的填料进行修补并压实，存在搓板及车辙部位要刮除，松散处耙松拌水整平压实。级配碎石摊铺前根据现场情况需要对路床进行适当洒水。 （2）施工测量放样： 在级配摊铺范围之外30㎝处每隔20米，曲线段每隔10米搭设一桩，进行标高控制，根据实验得出的松铺系数、底基层设计厚度、路床实测标高计算出标高控制线标高，在桩上标注后进行拉线，挂线高度应较标高控制线抬高5㎝。即：标高控制线高程=下承层高+虚铺厚度x底基层厚度+5㎝。 （3）运输： 采用采用商拌料，自卸汽车覆盖运输。 （4）摊铺 根据摊铺方量及每车的拉载方量，设专人进行指挥倒料。摊铺有平地机进行摊铺，边角部位有人工进行配合。摊铺后安排专人及时消除粗细集料离析现象，挖除粗集料窝，用重新拌和料进行填补。摊铺中要有专人对摊铺厚度进行检查，出现问题及时处理。 （5）碾压 施工20吨宝马压路机进行碾压，碾压施工要遵循“两边向中间进行碾压，轮迹重叠1/2”，碾压时先静压一遍，然后由弱振到强振碾压四遍，最后静压两遍。碾压中根据混合料的情况适当洒水。碾压过程中若出现过压部位要进行还田处理。视碎石的情况适当撒布嵌缝料。压路机碾压不到的部位施工小性能冲击夯夯实。采用12吨以上的压路机进行碾压成活，碾压至缝隙嵌挤密实，稳定坚实表面平整，轮迹小于5㎜。 （6）养生 每一施工段碾压完成经压实度检测合格后若不能立即施工水稳层，要对交通进行管制，禁止车辆在上行驶，以保护表面不被破坏。养生期间要保持底基层处于潮湿状态。 4.2、水泥稳定碎石基层施工工艺 　 主要施工工序： 　　准备下承层→施工测量放样→挂线→厂拌料(试验室取样)→运输→第一层摊捕（cm）→质检组检测?→检测→养生 ? ? 　?(1)准备下承层： 　　施工前仔细对下承层（底基层）进行检查，要求其表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱处，其各项指标均达到规范要求并经监理工程师检测合格。把底基层上的覆盖物清扫干净，并适当洒水，保持湿润，以利于层间联结。 ? ? ?　(2)施工测量放样： 由测量进行中线复核，并根据水泥稳定碎石下基层设计宽度放出边桩，以中桩（PH点）与边桩作为挂线基准点（主线每10米一个断面）。分别测定出中桩（PH点）与边桩的实际高程，计算出每个点的高差，以备挂线使用　　(3)挂线： 　　挂线根据底基层测量成果、水泥稳定碎石下基层设计总厚度及松铺系数挂出基层路面两侧的摊铺基准线（钢丝），并使基准线达到规定拉力以保证高程准确，松铺系数根据。 ? ?　 (4)拌和及试验控制： 水泥稳定土拌和设备已调试完毕，经测试所生产的混合料符合规范要求。拌和中需经常检查输送带送料情况、水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保拌和机正常运转，使混合料符合规范要求；同时把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使混合料含水量大于最佳含水量0.5-1.0个百分点，并结合当天天气情况进行适当调整，以使混合料运至现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率及时取样对含