小型预制构件施工方案.docVIP

目录 第一章、工程概况 3 第二章、施工准备情况 3 第三章、场地平面布置图 3 第四章、施工方法与工艺 3 （一）、施工方法： 3 （二）、施工工艺 4 1、模具： 4 2、材料： 4 3、拌合： 5 4、湿制品加工： 5 6、脱模： 6 7、成品： 7 8、次品处理： 7 第五章、施工安排 8 第六章、质量保证措施： 8 1、工程工艺控制 8 2、工程材料的质量保证 9 3、工程质量保证 9 4、施工操作的质量保证 9 5、人员素质的质量保证 10 6、正确处理进度与质量的关系 10 第七章、安全保证措施： 10 （一）、安全组织机构及措施 10 （二）、安全技术措施 10 三、合同措施 10 第八章、环境保护措施: 10 （一）、水土及生态环境的保护措施 10 （二）、水资源保护措施 10 （三）、大气环境保护及粉尘的防治 10 （四）、生产、生活垃圾的管理 10 （五）、完工后场地清理及恢复平整的环保措施 10 第九章、本单项工程配备的机械设备 10 第十章、混凝土配合比设计 10 小型预制构件施工组织设计 第一章、工程概况 本单项工程是郑卢高速公路洛宁至卢氏段第十二标段建设中防护、排水工程的附属工程；包括C25混凝土预制边沟盖板3规格，15442块，896.07m3；拱形骨架防护C20混凝土预制块245837块，1314.24m3；菱形骨架C20混凝土预制块，80380块，578.73 m3；C20混凝土预制急流槽3种规格，约18332块，1627.12m3； 锥坡六棱块42836块，801.2 m3；C15混凝土踏步板、踏步缘石各729块，80 m3；量根据具体统计数量确定。预制场地位于管道口互通区南主线K138+920左侧，场地建设面积为7.4亩。 第二章、施工准备情况 制作小型预制构件场地建设已完成； 进场道路已经拉通至预制场地； 砼配合比试验已经完成，钢筋试验已完成； 中粗砂、卵石、水泥试验已完成； 模具已进场； 设备已进场并安装、调试完毕； 电子计量设备已经进行标定； 技术及安全交底工作已完成； 净水、节约用能等环保设施已建设完毕。 第三章、场地平面布置图 见后附小型预制场地平面布置图 第四章、施工方法与工艺 （一）、施工方法： 采用装载机上料，带电子计量投料设备的拌和机集中拌和砼， 砼采取人工装料入模，分两次振捣后再移运至养护区养护成型。 （二）、施工工艺 1、模具： （1）模具采用塑模，按各种不同的规格和外形单独定做。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施；模具根据壁厚和外形应预留抗张尺寸。模具应有一定的抗高温变形和抗低温破坏的能力。 （2）模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、预留抗张尺寸、完好程度进行全面的检验，不合格的模具不得用于构件预制。 （3）模具使用前应提前1小时彻底清洗干净，并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好的脱模剂，脱模剂不得采用影响混凝土表面色泽的废机油。 （4）涂抹完成脱模剂后应将模具内面朝下放置，以避免脱模剂边角的油料堆积，从而影响混凝土强度和外观，和因此而造成合格率降低。 （5）模具应尽量避免阳光直射，不得与腐蚀性物质接触。 2、材料： 小型预制构件的生产加工主要材料为卵石、中砂、水泥、水、钢筋等五种。构件加工质量很大程度是取决于原材料的保证方面，要生产合格的预制构件，材料质量是其先决条件。 （1）材料进场后必须按照批次进行取样检验，对水泥、钢筋等材料则需要供应商提供生产合格证等质量证明文件。没有检验和检验不合格或者是应当提供质量证明文件没有提供的材料不得使用。 （2）砂石材料进场后应分仓堆放，并结合场地周边的扬尘情况不定时清洗，以确保砂石材料的级配和质量。 （3）每个工作班开始之前应现场测定集料的含水量作为调整施工配合比的依据。 （4）水泥进场后应在库房内按次序堆放，堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不宜超过12袋，使用时应遵守先到先用的原则。 （5）砂石骨料进场应按规范要求的频率取样检验，各项指标均符合要求方可用于施工。 （6）进场的外加剂，必须附有生产厂家的质量证明书，设专库储存，专人保管。 3、拌合： 混凝土拌合采用装载机上料，带电子计量设备的搅拌机拌制，拌制时应采取多种措施控制混凝土拌合物的拌合质量。 （1）装载机上料时应注意机身不得与电子计量设备发生接触，计量斗内堆料不得过高，避免损坏计量设备和破坏其平衡状态。 （2）拌制混凝土前应按照经试验确定的混凝土配合比结合砂石材料的实际含水量设定供料参数和搅拌加水量。 （3）混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定，拌制过程中先干拌15s，待混合料均匀后再注水湿拌，湿拌时间一般不少于60s，不大于120s。 （4）混凝土拌制好后经溜槽放至振动台工作区，以避免因混凝土拌合