污水处理场静设备施工方案.docVIP

100万吨/年乙烯工程 污水处理场 静设备施工方案 编制: 审核: 批准: XX炼化100万吨/年乙烯工程 污水处理场 静设备施工方案 审核: 批准: 中国石化集团公司 目 录 1工程概述 1 1.1工程简介 1 1.2工程特点 1 2编制依据 1 3主要工程实物量 2 4施工方案 3 4.1施工程序 3 4.2设备基础和到货设备验收 3 4.2.1设备基础验收 3 4.2.2到货设备的验收、保管 4 4.3主要施工方法 5 4.3.1设备安装前的准备工作 5 4.3.2设备垫铁安装 5 4.3.3设备找正与找平 5 4.3.4设备二次灌浆 7 4.3.5内件安装 7 4.3.5平台梯子预制安装 8 4.3.7设备安装过程中要注意的事项 8 5质量保证措施 9 5.1质量保证体系和质量控制点 9 5.2质量保证措施 12 6 HSE管理措施及文明施工管理 13 6.1项目部HSE方针 13 6.2 项目部HSE管理目标 14 6.3项目部HSE管理保证体系 14 6.4 安全教育培训 14 6.5日常安全教育 14 6.6现场安全管理 15 6.7安全用火与防火防爆 16 6.8高处作业及脚手架搭设 16 6.9临时用电作业安全管理措施 17 6.10防暑降温管理措施 17 6.11文明施工。 18 7 劳动力计划 18 8 静设备安装计划 19 9 施工机具及手段用料 19 10工作危险（JHA）分析记录表 21 1工程概述 1.1工程简介 镇海炼化100万吨/年乙烯工程污水处理场由中国石化集团上海工程有限公司(SSEC)EPC总承包, 上海金申工程建设监理有限公司监理，中国石化集团第二建设公司镇海石化工程项目部负责施工。 1.2工程特点 a）工程量大，施工工期短，部分设备安装在厂房、框架内，吊装困难，因此必须制定科学的吊装方案，现场设备就位顺序必须合理安排，严格控制，吊车等施工机械站位、行走必须严格按总平面布置图要求进行。 b）现场设备安装与土建交叉作业多，施工组织难度大，必须合理安排各工种的施工计划，做好设备安装与各专业的施工交叉。 c）静设备安装位置比较分散，安全隐患大，因此必须制定安全可靠的防护措施。 2编制依据 《钢制压力容器》 GB150-1998 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 《钢制焊接常压容器》 JB4735-1997 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 SH3524-1999 《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH3532-1995 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《化工工程建设起重施工规范》 HG20201-2000 《压力容器安全技术检查规程》 1999版 施工图纸 国家、行业及地方的有关法律、法规、标准、规范中的强制性条文 3主要工程实物量 静设备工程实物量一览表 表3-1 序号 位 号 设 备 名 称 数量 规 格 主要介质 备注 1 401-R-1040A/B 涡凹气浮混凝槽 2 5.4m×2.4m×2.4m 高盐污水 碳钢防腐 2 401-R-1043A/B 涡凹气浮设备 2 15.1m×2.41m×1.94m 高盐污水 碳钢防腐 3 401-R-1060A/B 溶气气浮混凝槽 2 4.8m×2.4m×2.8m 高盐污水 碳钢防腐 4 401-R-1063A/B 溶气气浮设备 2 13m×3.8m×2.9m 高盐污水 碳钢防腐 5 401-R-2040A/B 涡凹气浮混凝槽 2 5.4m×2.4m×2.4m 低盐污水 碳钢防腐 6 401-R-1043A/B 涡凹气浮设备 2 15.1m×2.41m×1.94m 低盐污水 碳钢防腐 7 401-R-2060A/B 溶气气浮混凝槽 2 4.8m×4.8m×2.4m 低盐污水 碳钢防腐 8 401-R-2063A/B 溶气气浮设备 2 13m×3.8m×2.9m 低盐污水 碳钢防腐 9 401-V-1060 空气稳压罐 1 φ1.2m×2.3m（立） 空气 碳钢防