数控技术-程序编制中的基本指令.pptVIP

76 在用NC机床上加工零件，一些典型加工工序，如钻孔、攻丝、深孔钻削、切螺纹等，所完成的动作循环十分典型，将这些动作预先编好程序并存储在存储器中，并用相应的G代码来指令。固定循环中的G代码所指令的动作程序，要比一般G代码所指令的动作要多得多，因此使用固定循环功能，可以大大简化程序编制。 G80 — 取消固定循环 G81 — 钻孔、中心孔 G82 — 扩孔 3）G02和G03—圆弧插补 G02或G03是指令刀具（或工件）以输入的进给速度，以圆弧形式移动到程序中的目标点，圆心点坐标通过插补参数I、J、K确定，半径由地址R或（B）后的数值确定。 G02－顺时针方向圆弧插补， G03－逆时针方向圆弧插补。 模态指令 圆弧插补G02、G03 与平面选择指令G17、G18、N9指令结合使用,或由根据程序段内指令确定。 格式： 圆弧插补G02、G03－注释－1 X Y Z－圆弧终点: G90，G91 I J K－从圆弧起点指向圆弧中心的矢量分量 (只有增量方式) 省略X、Y、Z（圆弧起点和圆弧终点相同），圆弧中心用 I、J、K指定，是整圆 I、J、K为0，可省略 R － 圆弧半径：＋ 小半圆 － 大半圆 省略X、Y、Z，指定R，圆弧为0度 F － 进给速度：沿圆弧进给速度 指令进给速度与实际进给速度误差：2％ 指令接近1800的弧，圆心坐标可能有误差，使用I、J、K指定 G02 G03 G02 G03 G02 G03 +Z +Y +X G02与G03圆弧插补方向 G02和G03：其后紧跟插补元素，即圆弧起点和终点坐标值、圆心点相对圆弧起点的坐标值或圆弧半径值。－两种编程方式 使用圆弧插补指令时，圆弧插补的起点己由前面刚执行过的程序段所确定，所以可不必再写入程序，圆弧插补的程序段格式只写入圆弧终点的坐标值和圆心点相对圆弧起点的坐标值。其坐标值可用绝对值或增量值。 圆弧插补指令 使用半径编程时应注意： 1）、对整圆而言，圆弧起始点就是终点，不能使用半径编程； 2）输入半径若为正值则表示小半圆圆弧，若为负值则表示大半圆圆弧。由起点到目标点，按同一方向（顺时针方向或逆时针方向）以半径R作圆，有两种答案，故规定圆心角??180°时，R值用负值表示，?≤180°时，R值以正值表示。 半径编程图示 圆弧插补注意事项 1）、圆弧上点的坐标值可以是绝对坐标值，也可以是增量坐标值，由G90、G91来规定； 2）、圆心的坐标值（I、J、K）也可以是绝对坐标值或增量坐标值，究竟采用哪一种形式，不受G90、G91的影响，而是由数控系统所决定的。南京四开数控系统规定，圆心的坐标值（I、J、K）采用增量坐标值（一般是起点指向圆心的向量在坐标轴上的分量）。 圆弧插补实例 其程序格式可以有以下几种。 程序格式一： N40 G42 G01 X25.00 Y15.00 F40； N50 G90 G02 X55.00 Y15.00 R15.00； …/绝对坐标，起点，半径、终点 起点为A，终点为B的圆弧插补 程序格式三： N40 G42 G01 X25.00 Y15.00 F40 ； N50 G91 G02 X30.00 Y0.00 I15.00 J0.00 ； …/增量坐标，终点、向量 程序格式二： N40 G42 G01 X25.00 Y15.00 F40； N50 G90 G02 X55.00 Y15.00 I15.00 J0.00； …/起点、起点指向圆心的向量、终点 2．G04 — 暂停指令 使用G04可以调入暂停功能。 G04功能只在本程序段内有效。 一般用在1～10s之间，最大可达999.99s。 N20 G04 X2 （表示暂停时间为２s） 3．G90和G91 — 绝对值和增量值方式指令 G90定义绝对坐标方式， G91定义增量值坐标方式， G90和G91可互相修正。 为模态代码， 一般情况下，系统上电后，G90便自行生效；而G91必须设置，方可生效。 4．G54～G59及G53 —工件坐标系原点设置指令及注销指令 1）、机床原点 数控机床设有机床原点，这是进行设计和加工的基准；机床零点，出厂时由厂家设定的，在使用中不能变更，是唯一的。 2）、工件原点 为了编程方便而人为规定的一个编程基准；可以与机床原点重合，也可以不重合；可以不唯一。 3）、二者的关系 只有在加工时，才需要找出工件原点与机床原点之间的相对位