高压蒸汽管网吹扫方案19.docVIP

高压蒸汽管网吹扫方案 （QM 51-019） 编制： 审核： 审定： 批准： 中海石油化学有限公司 二期大化肥 2002年6月14日 目录 编制依据 吹扫目的、范围及技术要求 吹扫前应具备条件及准备工作 高压蒸汽管网吹扫 吹扫过程中安全注意事项 高压蒸汽管网吹扫方案 编制依据 P＆ID与技术资料。 吹扫目的，范围及技术要求 2.1 吹扫目的 中压蒸汽管网吹扫是为了吹除管道中的铁锈、焊渣、灰尘及残留的杂质以保证中压蒸汽的质量，以防止损坏透平和催化剂。 2.2 吹扫范围（见附图）。 2.3 吹扫技术要求 2.3.1 蒸汽在HV2800放空，压力控制在2.0Mpa，蒸汽量≥40t/hr，且蒸汽温度高于饱和温度30℃。 2.3.2 管道吹扫采用间断吹扫，主管道每次吹扫30分钟，透平入口10分钟，其他2″以下支管每次吹扫5分钟。 2.3.3 透平入口管线吹扫质量标准：每平方厘米靶片上≤3个直径为0.2mm的靶点。 吹扫前应具备条件和准备工作 吹扫前应具备条件 3.1.1 高压蒸汽管线全部安装完毕，临时管、支架、脚手架就位，弹簧卡具拆除，“三查”“四定”工作结束。 3.1.2 所有管线水压试验合格，化学清洗结束，且排放干净。 3.1.3 2201-U稳定运行，且产汽量30~40t/hr，压力在2.0Mpa，蒸汽在 HV2800放空。 3.1.4中压管网吹扫结束，投入正常运行。 3.1.5 PV1018A/B、HV1028减压阀暂不复位，加临时短节。 3.2吹扫前准备工作 3.2.1按PID图详细检查管网，确认各处安装是否正确，并将检查问题列出清单交相关部门处理。 3.2.2按吹扫图说明拆除有关的管道部件，并加临时盲板和短节。 3.2.3吹扫所需临时短节、支架、管线、盲板准备齐全并安装就位。 3.2.4吹扫所需工器具、人员、劳保用品准备齐全（见附表）。 4、高压蒸汽管网吹扫 4.1吹扫程序 4.1.1吹扫按以下原则：先总管后支管，先近后远，吹扫中不能同时吹扫多个排放口。 4.1.2吹扫压力由HV2800和各管线上游截止阀控制。每根管线吹扫30分钟，冷却2小时，然后再吹扫、再冷却、直至合格。 4.1.3吹扫过程中，所有导淋、取样分析点，压力表管线必须吹扫；为防止遗漏，吹扫合格的管线用彩笔在吹扫图上标明。 4.1.4检查吹扫质量的方法是在排放出口放置靶片，在刚吹扫时可不放靶片，最后两次再放置靶片。 4.1.5吹扫合格后，将拆下的控制阀、流量计、孔板、压力表、疏水器、滤芯、安全阀、单向阀、喷射器复位，操作人员根据PID图认真检查，不得遗漏。 4.2吹扫步骤 4.2.1吹扫HS1008-18″，HS1002-18″，HS1001-16″ a）拆除PRV101B1/B2加临时盲板；拆除SP210、MDS-TJ102内件；102C进出口加盲板，配旁路管线；管线HS1001-16″与141D连接处暂不焊接，加临时管线引至安全处（1#）。 b）打开PV1015旁路阀，全开PV1018B前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，以2~3℃/min的升温速度暖管，暖管合格后关闭旁路阀及导淋阀；全开PV1015进行吹扫，吹扫30分钟后关闭，然后冷却2小时。 c）重复上述操作4~5次，在1#排放口安装靶片进行吹扫，连续两次打靶合格后，吹扫结束。 4.2.2吹扫HS1003-20″，吹扫口＃2 a）拆除HS1003-20″管线端头盲堵，加8″临时管线引至安全处 （＃2），拆除102C临时旁路，复位法兰加盲板。 b）打开PV1015旁路阀，全开PV1018B前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，以2~3℃/min的升温速度暖管，暖管合格后关闭旁路阀及导淋阀；全开PV1015进行吹扫，吹扫30分钟后关闭，然后冷却2小时。 c）重复上述操作4~5次，吹扫结束。 4.2.3吹扫到103JT的HS1003-16″，HS1180-3″管线。 a）拆除MOV1034内件，拆除XV1271并加短接、；拆除透平入口法兰加8″临时管线引至安全处（3#），透平入口法兰加盲板。 b）打开PV1015旁路阀，全开PV1018B前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，暖管合格后关闭，全开PV1015进行吹扫，吹扫30分钟后关闭，然后冷却2小时。 c）重复上述操作4~5次，在3#排放口安装靶片进行吹扫，连续两次打靶合格后，吹扫结束。 d）吹扫过程中打开到SP—110的HS1180-3″管线截止阀吹扫2~3次。 4.2.4吹扫到105JT的HS1005-12″，HS1181-3″管线。 a）拆除MOV1036内件、拆除XV1275并加临时短节，拆除透平入口法兰加临时管线引至安全处（4#），透平入口加盲板。 b）打开PV1015旁路阀，全开PV1018B前