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河北沧州恒远电炉有限公司 中频电炉( )
感应加热设备介绍使用保养说明书
1. 产品概述
感应加热设备是一种交——直――交静止变频装置,它是将50HZ 三相工频电能转
换成单相4KHZ 中频电能的一种转换装置。可与淬火变压器或其它感应器配套使用对上
述金属的工件进行加热、焊接、烧结和各种热处理。也可与中频无芯感应熔炼炉配套
使用可以用来熔炼普通炭素钢、合金钢、铸铁及有色金属等。
产品型号说明:
K G P S — X X X — X
晶闸管
变频装置
水冷方式
额定功率(KW)
输出频率(KHZ)
2.工作环境及使用条件:
2.1 海拔高度:≤1000m
2.2 相对湿度:≤85℅
2.3 环境温度:+5℃~+40℃
2.4 工作环境没有明显的振动和颠簸
2.5 周围没有导电尘埃、易燃易爆气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
如在特殊环境下工作,用户应与我公司协商解决。
2.6 冷却水的要求:
a.进水压力:0.15Mpa≤P≤0.25Mpa
b.进水温度:+5℃~+35℃
c.酸碱度:PH=6~9
d.水硬度:≤10o (每度为1L 水中含10mgCaO)
e.固体含量:≤250mg/L
2.7 进线电源要求:
a.三相工频电源应近似于正玄波,电压波动范围≤-5℅~+10℅
b.三相不平衡度<10%,频率变化≤±2%
3.主要技术参数及性能:
3.1 工频参数:
输入电源:三相四线交流50Hz±2Hz、380V±5%。
中频感应电炉、感应加热炉专业制造商 1
河北沧州恒远电炉有限公司 中频电炉( )
3.2 直流参数:
整流方式:三相全控整流
额定电压:510V
额定电流:320A
3.3 中频参数:
逆变方式:并联谐振方式
输出频率4000 Hz
输出电压:700V
额定功率:160KW
功率因素:容性0.8~0.9
工作效率:≧92%
3.4 控制电路:
本设备采用单块超小型全功能集成电路控制板,尺寸:120mm×220mm。
3.4.1 整流部分:
电路形式:大规模单块集成电路控制板
脉冲形式:双窄列脉冲
3.4.2 逆变部分:
控制方式:定时调频
启动方式:零电压启动
3.5 保护方式:
过流、过压拉逆变故障保护
截流、电流负反馈超负荷功率封锁保护
冷却水压低保护
继电互锁、RC、LC 吸收保护
3.6 冷却方式:
①水冷;②风冷
4.工作原理
4.1 主回路工作原理:
可控硅中频电源是将来自电网的三相工频交流电通过由可控硅VT1~VT6 组成的三
相全控整流桥整流成电压可调的脉动直流电,经过电抗器LD 滤波成平滑的直流电送到
VT7~VT10 组成的单相逆变桥电路,从逆变桥输出高于工频几十至上百倍的中频单相交
流电到由感应圈L 以及中频电热电容Cb 组成的LC 逆变谐振负载回路中。
输出频率由负载LC 的谐振频率决定。逆变触发脉冲的控制信号是由取自负载回路
中的电流信号与电压信号合成而来的;因此当负载发生变化时,逆变桥输出频率也能
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河北沧州恒远电炉有限公司 中频电炉( )
相应发生变化,起到频率自动跟踪作用。
4.2 整流触发电路工作原理:
整流触发电路方框图如下:
三相工频交流电经过三组LC 移相网络送至同步变压器,再从同步变压器输出,经
过RC 阻容T 型移相网络分别送到CF2001 整流触发模块第1、2、12 脚;经过二级移相
网络后的同步信号大约被滞后30°,调节R 可改变滞后角度,使各路脉冲相位差保持
一致。
整流脉冲控制电路仅由触发模块CF200
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