5月中控丙班热媒循环系统及加热注意事项.pptVIP

热媒循环系统及加热注意事项 热媒的组成及循环系统流程 热媒导生冷、热罐及纺丝凝液罐用户 导生脱过热器的作用及投用步骤 导生系统气密试漏及加热注意事项 马飞龙 热媒炉加热循环系统 纺丝液相热媒循环系统1 纺丝液相热媒循环系统2 1812-T01用户 1、 TEG系统热洗1-1/2 2、纺丝热媒加热器3 3、 1\2264-H09加热器3 4、 1\2264-H04EG蒸发器3 5、 1222-H01 EST换热器12 6、 TEG蒸煮3 7、二级真空系统SXF3 1812-T02用户 1、齐聚物管线2 2、热媒储罐到喂入罐SXF3 3、1231-P02压力泵3 4、（1812-T03） 2 5、环路密封1-1/2 6、UFPP加热器4 7、纺丝热媒罐输送3 8、1222-R01 3 9、终聚釜3 10、预聚釜3 11、终预聚气相管线2 12、熔体管线4 13、真空一二级保温1-1/2 热媒的组成 联苯-联苯醚 质量比为26.5% ： 73.5%混合物 特点：无色至淡黄色透明液体，流动性好，使用时色泽会迅速变暗。无腐蚀性，稳定性好，有很强的渗透性，为可燃性物质，380C以下可长期使用。 物理性质：联苯：分子式C12H10，分子量154.24；联苯醚：分子量C12H10O,分子量170.21；联苯-联苯醚相对分子量165.75；凝点12℃。 缺点：低毒，能引起慢性中毒；空气中允许浓度：7mg/m3 SXA:导生蒸汽；SXB: 导生放空; SXC:导生排放; SXD ：导生凝液；SXE:液相导生;SXF:导生排放放空;SXG:导生喷淋。 热媒循环工作原理 高温导生液体用泵送进热媒炉(盘管)进行加热,达到 330 ～ 340℃,进入蒸发器中进行闪蒸,从蒸气发生器出来的过热导生蒸气,通过气相总管，送到主工艺大楼的用户，部分蒸气在进入用户前，先经过脱过热器 ,将过饱和的热导生蒸气变成饱和蒸气，然后经过导生压力控制系统分配至各具体用户，用户吸收气相导生中的热量后形成导生冷凝液,导生冷凝液收集到高温或低温冷凝槽,导生冷凝液又从高温冷凝槽泵送到热媒炉内重新加热开始新的循环 。 脱过热器工作原理 脱过热器工作原理为 : 从导生炉来的过热饱和 蒸气 ( 340 ℃) , 在脱过热器中利用导生高温罐过来 的液相高温导生 ( 290 ℃) 进行喷淋冷凝 , 而后成为 饱和导生蒸气。 脱过热器的投用： 先投用SXA，然后打开导生脱过热器SXD,最后根据加热要求调整SXG. 升温（以UFPP预加热器为例） 一、SXA线PV-12320旁通阀，SXD线液封旁通阀关闭； 二、PIC-12320手动且输出为0，现场确认阀门关闭； 三、打开以下阀门：1、PI-12319、PI-12320引压阀；2、PV-12320上游截止阀；3、UFPP系统SXB排放总线上总阀。 四、PIC-12320打手动，通过监视SXD温度TJE-12310来控制输出的提高，使其30min的增量小于5%，直到TJE150oC。至PIC-12320有压力显示时打自动，以20oC/Hr升温到220oC（TJE-12310）； 五、当TJE100oC，稍开SXB阀； 六、TJEC后以30oC/Hr升温至285oC，期间PIC-12320打自动-就地； 温度控制原则：SXA-SXD≥10oC SXD-SXB≤5oC 注意事项 进热媒前对主管道进行探伤实验和现场逐一对每个系统用户用N2进行气密实验，确保管道无泄漏现象。 升温时物料阀、取样阀保持50%开度，排气口全开； 在200℃、250℃、300℃进行三次热紧； 系统升温时控制二级真空PI-13501压力，以防热媒被抽出浪费； 热媒泵前过滤器滤网规格为80目； 注意系统压力，防止系统内水加热后压力快速升高对装置产生破坏； 真空系统升温前，各真空表处于隔离状态； 第一次开车升温到200℃时对系统进行较长时间泄漏检查，合格后进行保温。 再见 * *